ESTUDIO DE TECNICO PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA IMPRENTA EN CUILAPA, SANTA ROSA.

ESTUDIO DE TECNICO  PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA IMPRENTA EN CUILAPA, SANTA ROSA.

En el presente estudio técnico se determinó la localización apropiada para el negocio, el tamaño  de planta de acuerdo a la maquinaria a adquirir y se especificaron las características físicas de la planta. Finalmente se realizó un estudio de los procesos a realizar y se determinaron los requerimientos necesarios.

Ubicación del Negocio: 

El local se encuentra ubicado en el municipio de Cuilapa, Santa Rosa.

Nuestra empresa se caracteriza por sus altos estándares de calidad, guardando en la elaboración de cada producto disponible al público general, estrictas normas de calidad. 
Contamos con una estricta política de selección de personal, de forma de encontrar siempre al personal más idóneo y mejor calificado posible. Ello se dará mediante la alianza con empresas especializadas en proporcionar recursos humanos, así como también, la entrega de becas y lugares de trabajo para estudiantes más destacados en las carreras de Diseño.

FACTORES DETERMINANTES PARA LA LOCALIZACION:

En la siguiente tabla se pueden apreciar los locales disponibles como alternativas para habilitar  la  imprenta,  que  fueron  previamente  evaluados.  Para  poder  elegir  la ubicación más adecuada utilizaremos el método del Ranking de factores.

El resultado del análisis se puede apreciar en la siguiente tabla, donde vemos que la alternativa más apropiada es el primer local, ubicado en Barrio el Centro Cuilapa por el sector central, con un área total de 500m2, el mismo que presenta una disposición adecuada para los fines establecidos.

Tamaño de planta

Es muy importante determinar el tamaño adecuado de planta, debido a que se adquirirán máquinas de grandes dimensiones que requieren el espacio apropiado para  poder  ser  operadas  sin  dificultad.

Adicionalmente,  se  debe  considerar  el espacio para las áreas administrativas y el espacio necesario para la manipulación de material.

Por esta razón es indispensable equipar la imprenta con los recursos necesarios para  poder abastecer la demanda del proyecto en su nivel más alto, este valor permitirá evaluar y seleccionar la maquinaria que se debe adquirir para poder cubrir dicha demanda.

Se debe tener en cuenta que inicialmente la demanda del proyecto será baja con respecto  al nivel de la capacidad instalada para abastecer los últimos años del proyecto  lo que implica la disponibilidad de maquinaria para atender otros pedidos no necesariamente relacionados con el sector de impresiones publicitarias, con el propósito de evitar tiempos muertos de producción.

El pronóstico de la demanda del proyecto, calculado será tomado como  referencia para la determinación de la maquinaria a adquirir, sobre todo el correspondiente al año 2016.

Análisis Tecnológico

Lanzamientos recientes:

 
Una nueva generación de prensas Offset de alto desempeño es la encargada de dar impulso a la industria de los empaques.a cerca de dos minutos. 

La prensa incluye registro de color automático ErgoTronic ACR con unidad de video y medición de densidad, lo que no sólo disminuye el tiempo de arreglo sino que mantiene un alto estándar de calidad de impresión.

Datos CIP son transferidos al sistema de mando LogoTronic. 
Desde la altamente automatizada prensa manroland 500 hasta las prensas de grandes formatos, el rango de soluciones de manroland no podría ser más amplio.

Sin embargo la prensa "multitarea" Roland 700 DD, Direct Drive, destaca por una característica especial: realiza en forma simultánea y no 
sucesiva, el cambio automático de planchas, hasta en doce unidades, una reducción del tiempo de arreglo de hasta 60% comparado con una prensa convencional. 

Esta función es posible mediante la combinación de varias tecnologías. Impulso directo independiente de cada cilindro de plancha y sistema de cambio automático APL. El resultado: cambio de todas las planchas en un minuto mientras simultáneamente las mantillas son lavadas en cada unidad, lo que toma entre tres y cuatro minutos. 

El sistema también incluye módulos Quick Change que realizan automáticamente cada pasos del arreglo de la prensa sin intervención del operador, incluyendo detalles como el ajuste del aire del alimentador, tomados de experiencias anteriores, y la corrección electrónica de la longitud de impresión, cuando es necesaria.
El atractivo de los mercados de grandes volúmenes de impresión de empaques ha motivado a la firma Goss Internacional, reconocida por la fabricación de rotativas offset, a desarrollar una innovadora solución para producción de empaques aprovechando las ventajas de la tecnología Sunday.

Esta tecnología de cilindros mantilla sin mordazas permite una impresión eficiente, de altísima calidad con reducidísimos desperdicios de papel. Este fabricante propone el uso de sus unidades de impresión Sunday integradas con unidades de impresión flexo o roto y con sistemas en línea de troquelado, barnizado, secado y curado por distintas técnicas, para el terminado.

Determinación de maquinaria offset

Las ediciones que se plantean para el proyecto son diversas impresiones de facturas, volantes  a full color (4 colores), sin embargo existen algunas presentaciones en dos o tres colores. Esto implica que se trabajará prioritariamente con una o más máquinas de cuatro cuerpos (4 colores), esto porque las máquinas de cuatro cuerpos son mucho más eficientes que las de uno o dos cuerpos, así también se utilizará máquinas de un color como complemento de la producción para imprimir los libros de un solo color. Respecto a las condiciones y el estado de las máquinas, es conveniente adquirir máquinas nuevas de proveedores internacionales, debido a que es mucho más rentable que adquirir máquinas nuevas y  además la diferencia en la calidad de impresión es ínfima.

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