Organización Industrial Trabajo Practico N° 6

                              Organización Industrial Trabajo Practico N° 6 [pic 1]

Prof: Paola Frías.

Alumnos:      

• Pastrana Santiago.
• Pastrana Luciano.
• Robles Cristian
• Veleizan Diego

Actividades.

1- Define Layout y localización.

2- Explica los tipos de Layout (Ventajas y desventajas).

3- De acuerdo al video observado en la metalúrgica identifica la producción.

4- ¿Qué riesgos más recurrentes están expuestos los operarios?

5- ¿Qué tipos de E.P.P tenían los operarios en lo observado?

                                                                        Desarrollo.

Learn to say “no” sometimes.

1. Los tipos de Layout derivan de los tipos de producción y depende en gran parte de la estrategia de posicionamiento de la firma.

Layout de Proceso o Funcional: Cuando la estrategia exige producción de bajo volumen y muy variada (flujo intermitente), se deben organizarse los recursos alrededor del proceso.

Ventajas:

• Los recursos son en general de múltiples propósitos y menos intensivos en capital.
• El Layout de proceso es menos vulnerable a cambios en el “mix” de productos o nuevas estrategias de marketing y por lo tanto es más flexible.
• La utilización del equipo es mayor.
• La supervisión de los empleados puede ser más especializada. Esto es importante cuando el trabajo requiere bastante experiencia técnica.

Desventajas:

• Procesamiento más lento.
• Pérdida de tiempo productivo, al cambiar de un producto o servicio a otro.
• Mayores inventarios en capital y espacio, haciendo que las estaciones de trabajo sean independientes, a pesar de sus ritmos variables.
• Tiempo muerto relativamente largo , entre arranques y fines de trabajo
• Manejo de materiales costosos.
• Planificación y control de producción son más difíciles.

Layout de Producto o en Línea: Se utiliza cuando una firma exige producción repetitiva o continúa, en este caso la gerencia de operaciones dedica recursos a productos o tareas individuales. Este tipo es común cuando se trata de grandes volúmenes de operaciones.

Ventajas:

• Mayor ritmo de procesamiento.
• Menores inventarios.
• Menos tiempo improductivo por cambio y manejo de materiales.

Desventajas:

• Mayor riesgo si hay rediseño de Layout para productos o servicios de vidas cortas o inciertas.
• Menor flexibilidad.
• Baja utilización de los recursos para bajo volúmenes de productos o servicios.

Layout Hibrido o Celular: cuando se combinan elementos de ambos tipos se usan en plantas con operaciones de producción y ensamblaje, cuando ocurra bajo el mismo techo. Es un grupo de trabajo controlado por computadoras cuando los materiales son automáticamente manejados y las maquinas cargadas.

Ventajas:

• La configuración en forma de la letra U busca que se halle al alcance de la mano del operario.
• Facilita la labor como la fluidez del proceso.

Layout de posición fija: los trabajadores junto con sus herramientas y equipos van hacia el producto para trabajar sobre el mismo. Este tipo de Layout se aplica a las siguientes producciones.

• Producción de un bien o prestación de un servicio.
• Obra que suele ser de magnitud e importancia y requieren una programación específica.

1. La producción llevada constituye al sector industrial relacionado con todo procesamiento de metales para la fabricación de piezas y herramientas de la industria y otros sectores de la economía. Es una producción en serie porque hace referencia a la fabricación de grandes cantidades de productos estandarizados.

1. Los riesgos más recurrentes a los que están expuestos los operarios son :

• Exposición a la electricidad.
• Aplastamientos por los ganchos grúa.
• Asfixia por la fundición de metales.
• Quemaduras por las maquinas soldadoras.
• Irritación ocular por la luz generada a la hora de soldar.
• Explosiones por las presencias de gases.
• Fuertes ruidos en el establecimiento.
• Sufrir accidente por la falta de señalización.
• Sufrir accidente por el poco espacio físico laboral.
• Excesiva carga térmica en el establecimiento.

1. Los elementos de protección personal que tienen los operarios son :

• Cascos anti-Impactos
• Guantes aislantes y térmicos
• Gafas
• Sordinas
• Traje de grafo
• Botines punta de acero
• Delantales para soldar
• Mascara foto sensible
• Guantes de cuero
• Botas de cuero
• Mascara antiparras
• Barbijos

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