CASO BARILLA

1) Introducción:

Se pretende hacer un análisis del Caso Barilla SpA donde se pretende encontrar los problemas y la resistencia al cambio dentro de la organización, además de un análisis del sistema JITD. Barilla es un grupo de alimentación con sede en Parma (Italia, fundado en 1877 por Pietro Barilla). La compañía ostenta el liderazgo mundial en el mercado de la pasta fresca, con una presencia mayoritaria en el mercado italiano y del 25% en Estados Unidos. Además, elabora también otros productos como salsas, galletas y repostería. Barilla es el fabricante de pasta más importante del mundo, integrado verticalmente con molinos de harina, plantas de pasta y fábricas de productos de bollería (panadería y pastelería). En 1990 fabricaba el 35% de la pasta vendida en Italia y el 22% de la vendida en Europa. Además, tenía una participación del 29% en el mercado italiano de productos de bollería.

2) Principales problemas observados en el caso-- (15 pts.)

Las principales causas de los problemas de Barilla son las siguientes:

 Descuentos por volumen, los cuales inducían a los distribuidores a solicitar cantidades grandes con menor frecuencia.

 Descuentos del trasporte, Barilla ofrecía descuentos a los distribuidores por pedidos de cargas enteras de camión.

 Permanentes promociones o campañas 10 a 12 al año de cuatro a cinco semanas de duración, generando un exceso de demanda en este período.

 Lagos plazos de entrega con un promedio de 10 días variando entre 8 y 14 días manteniendo niveles altos de stock.

 Sin límites en los pedidos, durante las campañas un distribuidor podía comprar tanto producto como desease para cubrir las necesidades actuales y futuras.

 Mal pronóstico por los distribuidores: Los distribuidores no tienen sistemas de predicción o sofisticadas herramientas analíticas para la determinación de cantidades de pedido.

3) Identificar la resistencia al cambio dentro de la organización (Argmentos y ContrArgumentos)-- (20pts.)

4) Ventajas y Desventajas del Sistema JITD-- (20 pts.)

Ventajas

• Reducir costos en inventarios, distribución y manufactura

• Distribuir cantidades apropiadas a los consumidores finales

• Distribuir en tiempo y cantidad exacta los productos

• optimizar la cadena de suministros

• Mejorar operaciones al determinar las cantidades y los horarios

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