CASO “PALERMO S.A. de C.V.”
Enviado por Lisseth Frn • 26 de Junio de 2019 • Tareas • 1.436 Palabras (6 Páginas) • 163 Visitas
Nombre: Gabriela Lisseth López Ramírez.
Caso Práctico 1 – Técnico en Control de Calidad - Costos de la Calidad
Empresa productora de Cajas de cartón “PALERMO S.A. de C.V.”
Se dedica a la fabricación de cajas de cartón para varios tipos y tamaños, el dueño es el Sr. Hernández, el cual como fundador de la empresa desde hace 10 años se ha comenzado a preocupar por sus costos, él les contrata como asesor de calidad para que vea que pasa con los costos de su empresa, Ud. Ha realizado la primera visita a la empresa y la revisión de sus estados financieros y detecta:
- El 25% de las unidades producidas en un mes requieren de re-procesos y que el costo promedio de los re-procesos representa el 15% del costo unitario.
- Del total mensual de Materiales el 2% es materia prima defectuosa.
- Que en promedio mensual la planta tiene 24 paradas de producción por fallas. Y los costos de cada hora de parada de producción es de $10. Y el costo de hora extra de la planta es de $20.
- Un 25% del total de las unidades producidas por mes corresponde a las unidades dañadas en los traslados a entregas.
Los principales datos de la producción son los siguientes:
- La planta produce 200,000 de unidades al mes. Cada unidad tiene un precio promedio de $9.00
- Prácticamente el costo de elaboración de cada unidad se logra identificar y es de $6.50
- Se sabe que la rentabilidad del último mes fue de 38% El desglose de su sistema de costos es el siguiente:
Costos directos | Costo unitario |
Mano de obra | $ 1.10 |
Materiales | $ 1.40 |
Depreciación de equipo | $ 0.30 |
Gastos de Fabricación | $ 0.70 |
Total costos directos | $ 3.50 |
Costos Indirectos |
|
Administración | $ 0.80 |
Gastos de Venta | $ 0.70 |
Gastos de Financieros | $ 1.50 |
Total costos indirectos | $ 3.00 |
Costos totales | $ 6.50 |
DESARROLLO:
Datos:
- Unidades producidas al mes = 200,000 unidades.
- Precio unitario = $9
- Costo de elaboración por unidad = $6.50
- Rentabilidad = 38% (0.38)
Ingresos mensuales:
- Costo total = ($6.50) (200,000 unidades) =$1,300,000
- Ingreso total = ($9) (200,000 unidades) = $1,800,000
- Utilidad = (Costo total) (rentabilidad) = $494,000
- Reprocesos. (25%, producción mensual; costo promedio de los re-procesos representa el 15% del costo unitario)
- Costo unitario (15%) = $6.50 x 0.15 = $0.97
- 200,000 unidades x 0.25 = 50,000 unidades
Reprocesos = 50,000 unidades x $0.97 = $48,500
- Materia prima defectuosa (2% materiales).
Materiales = $1.40(precio unitario) x 200,000 unidades = $280,000
M.P.D = $280,000 x 0.02 = $5,600
- Parada de producción por fallas.
- Costo P.P = $10 x 24 = $240
- Costo extra = $20 x 24 = $480
Total, costos parada de producción x fallas = $720
- Un 25% del total de las unidades producidas por mes corresponde a las unidades dañadas en los traslados a entregas.
- 0.25 x 200,000 unidades = 50,000 unidades dañadas
- 50,000 unidades dañadas x $9 precio unitario = $450,000
Total, por unidades dañadas = $450,000
Costos de mala calidad = $504,820
Resultado ideal (0 fallas):
- Costos totales [pic 1]
- Costos mala calidad [pic 3][pic 2]
- Costo 0 falla = $795,180
- Ingresos totales [pic 4]
- Costo 0 falla [pic 5]
- Utilidad 0 falla = $1,004,820[pic 6]
Rentabilidad 0 falla = 1.26 Rentabilidad Real = 0.38
Diferencia de rentabilidad = 0.88
Entre otros hallazgos se encuentra que:
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