Caso ARKAD S.A. de C.V

CONTENIDO

1.0        OBJETO        3

2.0        ALCANCE        3

3.0        NORMATIVA DE REFERENCIA        3

4.0        DEFINICIONES        4

5.0        PROCEDIMIENTO EJECUCIÓN        5

6.0        SALUD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE        15

7.0        ANEXOS        17

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1.0 OBJETO

Este documento tiene como objeto describir todas las actividades del revestimiento en el sustrato o estructura metálica campo llevadas a cabo por arkad

2.0 ALCANCE

ARKAD S.A. de C.V emite este procedimiento definiendo los requerimientos técnicos mínimos relacionados con las siguientes actividades de revestimiento en el sustrato:

• Monitoreo de las condiciones ambientales
• Determinación de Sales Solubles (substrato y abrasivo)
• Limpieza con Solvente a sustrato para eliminar contaminante no visibles
• Evaluar superficie libre de polvo
• Preparación de la superficie
• Prueba de secado o calidad del aire
• Medición de perfil de anclaje
• Registrar los lotes, fecha de fabricación y caducidad
• Evaluar el grado de limpieza obtenido
• Aplicación del revestimiento
• Inspección de la aplicación del revestimiento
• Medición de espesor de película húmeda
• Medición de espesor de película seca
• Reparación del revestimiento

3.0 NORMATIVA DE REFERENCIA

• MX041-00-0903-GS-001 Plan de gestión de SSMA
• MX041-00-0803-GS-001 Plan de Calidad
• SSPC-VIS 1-89: Estándar Visual para Acero Limpiado Abrasivamente

- ISO 8501-1 ( SIS –055900)

• ISO 8502 (parte 3 y parte 5)
• NACE No.1/SSPC-SP5
• NACE No.2/SSPC-SP-10
• NACE No.3/SSPC-SP-6
• NACE No.4/SSPC-SP-7
• NACE SP0490
• NRF-053-PEMEX-2006
• NOM-053-SEMANART-1993
• ASTM G-62
• ASTM 3359

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• NACE RP0287 medición de campo perfil de la superficie de acero limpiada con chorro abrasivo utilizado una cinta replica
• NACE RP0188 prueba discontinuidad de nueva capa protectora en sustrato conductivo
• SSPC SP 11
• SSPC-SP1
• ASTM D2240
• ASTM D6677
• ASTM 2247

1. DEFINICIONES

1. Definiciones de Proyecto

• “La Compañía”
• “El Contratista”
• “El Proyecto”

1. Definiciones técnicas

• (RE-36) recubrimiento especial epoxico 100% solido de dos componentes para zona de mareas y oleajes cuando se mezcla se aplica al sustrato se endurece para formar un capa solida color verde
• Espesor de Película Seca (DFT) es el espesor del revestimiento después de que se ha endurecido a un estado sólido.
• Espesor de Película Húmeda (WFT) es el espesor del revestimiento mientras está en estado líquido.
• Contaminación visible: corrosión u oxidación, elastómeros existentes, o revestimientos viejos, o
• Contaminación no visible: grasas, aceite u otra sustancia contaminante no visible
• Grado de limpieza:

• Limpieza con solventes
• Limpieza con herramientas manuales
• Limpieza con herramientas mecánicas eléctricas / neumáticas

• Perfil de anclaje: distancia perpendicular máxima que existe entre la sucesión de picos y valles con referencia a una línea central del perfil, que se producen en la superficie de acero por efecto del chorro abrasivo, expresado en mils o micrones

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• Punto de roció: momento a partir del cual se condensa el vapor de agua que hay en la atmósfera y se genera, de acuerdo a la temperatura, escarcha, neblina o rocío.
• NACE: asociación nacional de ingenieros de la corrosión
• SSPC: sociedad revestimiento de protectores

1. Responsabilidades

• “control de obra” –
• “Jefe de buzo” – Es responsable de dar instrucciones a todos los buzos en los trabajos involucrados en las actividades de colocación de caja estanca, coordinar cada uno de los trabajos para actuar con seguridad y respetando el medio ambiente, así como supervisar los trabajos, y documentar de acuerdo con el presente Procedimiento
• “Supervisor de Calidad” – Es responsable de inspeccionar el trabajo de acuerdo a las diferentes normas especificada en este procedimiento Procedimiento.

4.1        Descripción del Producto

• “Arena Silica 20-30” – material para la limpieza abrasiva
• “Black Beauty” – material para limpieza abrasiva[pic 3]
• “Speed Blast” Abrasivo ecológico X FINE – material para limpieza abrasiva
•  Re-36 recubrimiento especial epoxico 100% solido

1. PROCEDIMIENTO EJECUCIÓN

1. General

Todos los tubos pilotes realizados para la construcción del proyecto puente isla aguada aceptadas después de la inspección mediante END según la especificación, serán recubiertas usando el sistema de revestimiento RE-36

RE-36 es un revestimiento epoxico de dos componentes, 100% sólidos el cual se aplica directamente sobre el acero Y el recubrimiento compatible ram-100 etc

Antes de recubrir los tubos pilotes se limpiara el área a recubrir (sustrato o revestimiento existente) de toda grasa, suciedad o cualquier otro material ajeno de acuerdo a SSPC-SP1. Antes de la limpieza abrasiva, toda salpicadura de soldadura será removida usando una lima u otro método aceptable (SSPC-SP2 / SSPC-SP3). Posteriormente serán limpiadas mediante material abrasivo.

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El revestimiento existente no se removerá en su totalidad, pero si se deberá poner áspera (ligeramente chaflanado o granulado, eliminando la superficie lisa), mediante limpieza abrasiva superficial.

Los mismos productos serán usados también para las reparaciones de todos los daños encontrados en el revestimiento de los tubos pilote

 jefe de Inspectores de revestimiento, el aplicador del revestimiento será sometido a una prueba de calificación en revestimiento con la presencia de un Representante del Cliente y el Jefe de Inspectores de Revestimiento del Contratista.

Si nuevo personal tiene que ser añadido al grupo, el Representante del Cliente y el Jefe de Inspectores de Revestimiento del Contratista deberán realizar una nueva prueba de calificación.

Después de cada prueba, el resultado de la calificación del personal será registrado en el formato ------------------ Calificación de Aplicadores.

Un listado de los aplicadores de revestimiento aprobados -------------------será puesta al día después de cada sesión de entrenamiento y se mantendrá actualizada durante el desarrollo del trabajo.

Los certificados de Calidad del producto serán suministrados al Cliente.

Todos los productos serán almacenados y manejados de acuerdo con los requisitos de la ficha Técnica de Datos suministrada por el fabricante.

Las condiciones ambientales deberán ser controladas antes de comenzar con las operaciones de revestimiento.

Las operaciones de revestimiento deberán ser suspendidas cuando la temperatura del metal no sobrepase los 3°C de la temperatura del punto de rocío y cuando la %HR sea > 95%.

1. Preparación de la Superficie

1. General

La superficie debe ser examinada ante la presencia de cualquier material contaminante visible y no visible, como fuente de corrosión u oxidación, elastómeros existentes, o revestimientos viejos.[pic 4]

Si cualquiera de estos materiales que se presentan no pudiera ser eliminado por el proceso de limpieza abrasiva, será necesario llevar a cabo una preparación preliminar de la superficie.

La preparación preliminar de la superficie deberá ser realizada mediante:

• Limpieza con disolvente de acuerdo a SSPC-SP-1 usando acetona o MEK o equivalente.
• Redondear los filos a un radio aproximado de 2-3 mm.

La aprobación del Cliente es requerida para realizar la preparación preliminar con el uso de herramientas manuales o eléctricas SSPC-SP2 / SSPC-SP3.

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Después de la eliminación de contaminantes, la superficie será de nuevo inspeccionada visualmente para asegurar que cualquier material perjudicial restante pueda ser fácilmente eliminado durante las siguientes operaciones de limpieza con chorro abrasivo.[pic 5]

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