CONTROL DE CALIDAD VITRO COLOMBIA S.A.S

[pic 1]CONTROL DE CALIDAD “SPA”

NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:

DOCENTE: NICOLAS EDUARDO NAVARRETE ECHEVERRIA

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO.

CONTROL DE CALIDAD

JUNIO 29 DEL 2021

INTRODUCCIÓN

La ingeniería de métodos es una técnica que se basa en estudiar el trabajo, donde se realiza un registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo, en nuestro caso de VITRO COLOMBIA S.A.S.

OBJETIVOS

Objetivo general:

Desarrollar los conceptos de ingeniería de métodos y herramientas de mejoramiento de procesos y elementos de calidad en la empresa VITRO COLOMBIA S.A.S. que conlleven a lograr un propósito de rendimiento óptimo de las finanzas de la empresa, mejorando productividad, disminuyendo costos en medio de la competencia de mercados que hoy existen y conocer el balance de línea en todas las secciones donde se labora y hay un proceso productivo identificando las complicaciones que existen en el proceso.

Objetivos específicos

1. Diseñar estrategias para el mejoramiento de proceso o un método de fabricación.

1. Realizar levantamiento de la línea base en VITRO COLOMBIA S.A.S

1. Diagnosticar las áreas problemáticas (los focos vitales).

1. Plantear soluciones a las problemáticas y realizar análisis de costo beneficio.

PROBLEMÁTICAS

En la compañía VITRO COLOMBIA S.A.S se encontraron las siguientes falencias:

1. Inadecuada manipulación ocasionan rayas en los vidrios en las áreas de corte y modulación, almacenamiento y bodegas.
2. Represamiento de vidrios entre procesos por la insuficiencia de dispositivos de almacenamiento.
3. Falta de inducción del nuevo personal.
4. Ineficiencia con el despacho de pedidos y mal embalaje en el producto.
5. Retrasos de materias primas importadas de México “VIDRIO PLANO”.
6. Incumpliendo con las especificaciones del cliente ocasionando reclamos por curvaturas, levantamiento o escallas, esto generado en las áreas de horno, acabados y serigrafía.
7. Paro de máquinas por piezas defectuosas o en mal estado por falta de mantenimiento.
8. Contaminación del vidrio por mala manipulación en el proceso de pintado y ensamble.

PROBLEMÁTICAS CON MAYOR AFECTACION

• Incumpliendo con las especificaciones del cliente ocasionando reclamos por curvaturas, levantamiento o escallas, esto generado en las áreas de horno, acabados y serigrafía.
• Paro de máquinas por piezas defectuosas o en mal estado por falta de mantenimiento.
• Contaminación del vidrio por mala manipulación en el proceso de pintado y ensamble.

PROBLEMÁTICA SELECCIONADA Y A TRABAJAR

• Paro de máquinas por piezas defectuosas o en mal estado por falta de mantenimiento.

Las estrategias para disminuir la problemática mencionada, se plantea un plan de mantenimiento preventivo y modernización de los cepillos y resistencias de una lavadora de vidrios ubicada en la sección de corte y modulación.

Diagrama causa y efecto

[pic 2]

Hay causas tanto en la mano de obra utilizada actualmente en la elaboración del vidrio como en el método que se está utilizando actualmente, medio ambiente, materia prima y la maquinaria empleada actualmente. Estas causas corresponden a:

• Mano de obra:

• Personal no especializado: esto se refiere al hecho de que los operarios que intervienen en cada una de las etapas de la elaboración del vidrio están rotando constantemente a diferentes áreas y procesos, con lo cual no se especializan en un proceso en particular mejorando los tiempos y métodos de este.
• Personal mal capacitado: esto se refiere a que la rotación de personal como se mencionaba anteriormente hace que operarios inexpertos en algunos procesos cometan fallas en la elaboración del vidrio, esto también es provocado por el hecho de no tener un proceso documentado.

Maquinaria:

• Maquinaria en mal estado: hay algunas máquinas como los hornos de curvado y las autoclaves, que presentan fallas en el proceso de elaboración del vidrio como aumento de la temperatura más de lo programado por el operario y caídas de presión durante el proceso. A pesar del control que se realiza a estas máquinas para verificar su funcionamiento se siguen presentando estas fallas que retrasan el proceso de elaboración.

• Herramientas insuficientes: la cantidad de herramientas que se encuentran en la planta no son suficientes para la demanda de productos que tiene la compañía, por ejemplo, se cuenta con una caladora la cual es empleada por otra área encargada de hacer moldes de madera al mismo tiempo. Esto hace que en algunas etapas del proceso de elaboración de la probeta se presente un retraso

por tener que esperar a que otro operario las desocupe al estar haciendo el mismo proceso con otro producto.

Medio Ambiente:

• Distribución en planta: genera retrasos ya que la distribución actual hace que el recorrido de los cristales durante el proceso de una etapa a la otra tome hasta 5 minutos, y que se realice un desplazamiento de un extremo de la planta hasta el otro para almacenar los vidrios o hacerles un procedimiento y posteriormente volver a desplazarlos al otro extremo de la planta

Método:

• Procesos no documentados: los procesos que intervienen en la elaboración del

vidrio no se encuentran documentados, no hay un manual de los procesos, la divulgación de la forma de hacer el proceso se hace de operario a operario y la rotación de los mismos por área hace que el vidrio tenga un resultado muy diferente a lo que esperaba el laboratorio de la compañía y se demore más su entrega de lo estimado.

Materia Prima:

• Materia prima reprocesada: En ocasiones los rechazos de la línea de producción vienen con manchas y fisuras que producen roturas de los vidrios durante la elaboración, las cuales no son detectadas por el operario y solo hasta que se encuentran en mitad o final de su proceso de elaboración son detectadas, lo que genera una pérdida de tiempo porque no se puede continuar con el proceso y hay que volver a empezar nuevamente.

ANALISIS DE INGENERIA

Conclusiones

Los procedimientos y métodos que fueron empleados en el mismo llevan a concluir que el proceso de elaboración del vidrio que se está empleando actualmente por la compañía no se encuentra debidamente documentado para hacer seguimiento a los procedimientos que este implica.

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