Costos de calidad y no calidad de la empresa METALFRIO
Enviado por josue402 • 14 de Febrero de 2022 • Tareas • 929 Palabras (4 Páginas) • 30 Visitas
FACULTAD DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TEMA:[pic 1]
Actividad práctico experimental No. 01
Nivel:[pic 2]
Periodo académico:
Autor
QUITO – ECUADOR
2021
INTRODUCCION
En el documento presente se realizará un análisis de los Costos de calidad y no calidad de la empresa METALFRIO del proceso de producción de cocinas de inducción en el cual se lograra determinar los pasos que se realizan en la producción de esta así viendo los costos de la calidad para la elaboración y cuanto materia se utilizó y cuál fue el costo de todo el proceso de producción así determinando cual sería el costo total en la elaboración y tomando medidas correspondientes para la mejora del proceso reduciendo los pasos de la no calidad haciendo uso de un estudio o del análisis en sí de todo el proceso
DESARROLLO
Analizar los Costos de calidad y no calidad de la empresa METALFRIO
Costo de la Calidad |
Materia prima de calidad |
Mantenimiento de planta |
Capacitación del personal |
Adquisición de nueva maquinaria |
Diseño innovador |
Garantía del producto |
Investigación y desarrollo |
Atención de excelencia |
Costos de la No Calidad |
Defectos en materia prima |
Errores de ensamble |
Devolución del producto |
Quejas
|
Descripción del problema causado por los costos de la No calidad
Al determinar los Costos de la no calidad de la empresa que esta siempre será más costosa que calidad, La empresa al momento de adquirir productos para el ensamble sin certificaciones ni garantías de calidad esta causa a la empresa un grave problema ya que al momento de ensamblar y entregar el producto terminado en algunas ocasiones existe defectos en el equipo, Así generando quejas y devolución del producto para un arreglo.
Así generando costos de no calidad a la empresa, la garantía que cumple la empresa que comprende en: asumir los gastos de repuestos, mano de obra y atención al cliente
Detectar la oportunidad de mejora.
Costos de no calidad (para mejora)
Costos de fallas internas | Costos de fallas externas |
Desperdicio de materiales | Devolución de los productos |
Paros de producción | Quejas de los clientes |
Reparación de maquinaria | Cobros de garantías |
Reprocesamientos | Perdidas de clientes |
Errores de ensamble |
- Desperdicio de materiales
- Paros de producción
- Errores de ensamble
- Devolución de los productos
- Quejas de los clientes
- Cobros de garantías
- Pérdida de clientes
Proponer plan de acción para la oportunidad de mejora
ACTIVIDAD | RESPONSABLE | PLAN DE MEJORA | RESULTADO QUE DESEO OBTENER |
Desperdicio de materiales | Jefe de bodega | Implementar un sistema de inventario y lista de materiales y materia prima para la fabricación de producto | Al realizar la mejora obtenemos una disminución de tiempo a la entrega del producto ya que no existen paras en la producción debido a la falta de materiales de fabricación. |
Paros de producción | Jefe de personal | Implementar un sistema de check list de máquinas y herramientas necesarias para la fabricación del producto | Al implementar este sistema la producción será continua sin pérdida de tiempo ya que los operadores tendrán todos los materiales necesarios |
Errores de ensamble | Jefe de personal | Implementar una matriz de orden de trabajo | Al implementar una orden de trabajo con las especificaciones y características exactas del producto a fabricar, genera una disminución de errores de ensamble. |
Devolución del producto | Departamento de calidad | Implementar una matriz defectos del producto antes de salir a la venta | Al implementar la matriz de defectos podemos observar de forma detallada los problemas que presenta el equipo fabricado, al detectar el problema realizamos un reproceso, para finalmente sacar a la venta un producto de calidad. |
Quejas de los clientes | Departamento de calidad | Implementar un servicio de call center de quejas | Al implementar un servicio de quejas nos ayudara a un mejoramiento más profundo hacia la satisfacción del cliente, ya que estamos obteniendo sus necesidades exactas al recibir los reclamos mediante un servicio de call center |
Cobros de garantías | Departamento de calidad | Inversión de materia prima con garantía y certificación de calidad | La empresa al adquirir productos de buena calidad y certificados disminuirá notablemente las garantías de los productos ya que contará con materiales certificados. |
Perdidas de clientes | Departamento de calidad | Servicio de posventa | Al tener un servicio de posventa ayudara al asesoramiento del cliente para que tenga una idea exacta del producto que necesita, para así no originar un reproceso o reinvento del producto ya terminado |
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