Cálculos de Índices de Productividad
Enviado por Juan Caceres • 22 de Agosto de 2023 • Tareas • 1.614 Palabras (7 Páginas) • 26 Visitas
Maestría[pic 1]
Reporte
Nombre: Maximiliano Casanova | Matrícula: Al0102020 |
Nombre del curso: IN09504 Ingeniería de productividad | Nombre del profesor: Víctor Martagón |
Módulo: Importancia de la productividad | Actividad: Tarea 1.- Cálculos de Índices de Productividad. |
Fecha: 16 de Octubre de 2023. | |
Bibliografía: Riggs, J. L. (2012).Sistemas de producción: planeación, análisis y control (3a ed.). México: Limusa. Stephen P. Robbins y Coulter Mary. (2005). Administración 8ª. edición. Editorial Pearson. X-trategy Tecnológica y Administrativa. 9 puntos para mejorar la productividad en las organizaciones, recuperado de http://www.xtrategy.com.mx/index.php/79-administracion-administracion/113-9-puntos-para-mejorar-la-productividad-en-las-organizaciones |
Objetivo:
- Determinar y analizar índices de productividad parcial y de mano de obra.
- Calcular relaciones de productividad aplicadas en los ejemplos.
Procedimiento:
Para llevar a cabo este reporte se realizaron los siguientes pasos:
1.- Se procedió individualmente a investigar en Internet, libros de textos y material del Blackboard los diferentes temas relacionados con la productividad para tener base y poder contestar las preguntas de la tarea y dar soluciones y recomendaciones solicitados en la tarea.
2.- Se investigaron los temas de productividad para saber cómo se calculan los índices que la miden.
3. De acuerdo a los resultados obtenidos se procedió a realizar las conclusiones.
Resultados:
Respecto a la pregunta:
La elaboración de un producto comienza en el departamento de producción y termina en el de ensamble. El año anterior se procesaron 20,000 unidades en los dos departamentos y este año 22,080. Las horas estándar de mano de obra por unidad en producción y ensamble son 0.47 y 0.5, respectivamente. El año anterior las horas reales de mano de obra fueron 9,460 en fabricación y 9,920 en ensamble; este año fueron 10,064 y 10,820, respectivamente.
a. ¿Cuáles son los índices de productividad parcial de cada departamento?
b. ¿Cuál es la productividad de la mano de obra?
Para el cálculo de los índices de productividad parcial de cada departamento, recordemos la definición del concepto: “La productividad parcial es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo (mano de obra, energía, capital, materia prima).
Riggs (2012) comenta que American Productivity Center (APC) propone un enfoque más general de la productividad de los factores. Con el modelo de medición APC, da comienzo el cálculo de índices de productividad parcial.
Para lo anterior se obtiene la siguiente tabla de datos, que representa en forma tabular la información relacionada a la productividad parcial.
| Año anterior | Año actual |
Unidades producidas | 22,000 | 22,080 |
Hrs. MO Std | 0.47 | 0.5 |
Unidades producidas Estándar | 10,340 | 11,040 |
Hrs. reales MO fabricación | 9,460 | 10,064 |
Hrs. reales MO ensamble | 9,920 | 10,820 |
Índice de Productividad Fabricación | 1.09 | 1.10 |
Índice de Productividad Ensamble | 1.04 | 1.02 |
Para obtener el resultado del Índice de Productividad de Fabricación se dividen los valores de las unidades producidas estándar entre las horas reales de mano de obra (MO) de fabricación.
Para obtener el resultado del Índice de Productividad de Ensamble se dividen los valores de las unidades producidas estándar entre las horas reales de mano de obra (MO) de ensamble.
Se obtienen las gráficas siguientes:
[pic 2]
Representa que hubo incremento de 0.01 del índice de productividad en el año actual respecto al año anterior. Lo anterior representa una mejora en la productividad del proceso de fabricación.
[pic 3]
Representa que hubo decremento de 0.02 del índice de productividad en el año actual respecto al año anterior. Esto representa una desmejora en la productividad del proceso de ensamble.
Ahora, para saber cuál es la productividad de la mano de obra, podemos ver la información que se ilustra en la siguiente tabla:
| Año anterior | Año actual |
Unidades producidas | 22,000 | 22,080 |
Hrs. reales MO fabricación | 9,460 | 10,064 |
Hrs. reales MO ensamble | 9,920 | 10,820 |
Índice de Productividad Total de la Mano de Obra | 1.14 | 1.06 |
Con estos valores obtenemos la gráfica siguiente:
[pic 4]
En donde podemos visualizar el comportamiento de los índices resultantes de productividad en los años anterior y actual del ejemplo.
La manera de calcular este indicador fue diviendo las unidades producidas entre la suma de las horas reales de mano de obra de fabricación más las horas de mano de obra de ensamble.
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