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DEMAND PLANNIG


Enviado por   •  16 de Septiembre de 2020  •  Apuntes  •  4.172 Palabras (17 Páginas)  •  85 Visitas

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Planificación de la demanda: enfoque renovado para que las empresas impulsen S&OP y mejoras operativas

A medida que las cadenas de suministro se vuelven más complejas y extendidas, los plazos de entrega tienden naturalmente a aumentar. Lamagnitud de los errores debido a la volatilidad de la demanda para los artículos con los plazos de entrega más largos aumenta a medida que aumenta el cliente potencial; esto se conoce como el 'efecto látigo de toro." En sus términos más simples, el efecto sobre la variabilidad se amplifica a medidaque uno se aleja más delcliente. Como resultado de este efecto, la presión para obtener el punto de partida del proceso de planificación de la cadena de suministro lo más "correcto posible" nunca ha sido mayor. Es posible que hayas escuchado la frase que "lo primero que sabes sobre un pronóstico es que es wrong". La mayoría probablemente estaría de acuerdo, pero eso  no significa que debamos dejar de intentar mejorar el proceso. Es  por eso que medir el pronóstico y entender su precisión es un factor clave para exigir el éxito de la planificación. ¡Lo que se mide se aborda!

Managing este proceso es más que sólo pronosticar. Realmente está gestionando la demanda entrante de forma continua y ajustando las desviaciones tan pronto como se realizan. En este informe, analizamos el valor del proceso de planificación de la demanda, examinamos los results para las empresas de best-in-class y exploramos lo que están haciendo para mantener su ventaja competitiva.

El valor de la planificación de la demanda

[pic 2]

¿Por qué es tan importante la planificación de la demanda y cuál es  el beneficio de hacerlo bien? La respuesta está en entender cómo funciona  realmente el proceso de planificación para las empresas que están haciendo o distribuyendo un producto o servicio.

El inventario existe por la sencilla razón de que la mayoría de los usuarios finales no están dispuestos a esperar el plazo total de un producto cuando están listos para comprar. Por eso  existen tiendas. Como resultado, la mayoría, si no todas las empresas, hacen una apuesta a algún tipo de pronóstico para su ejecución. En algún nivel en su proceso de marca o compra  tienen que proporcionar una estimación basada en lo que creen que va a suceder a nivel de cliente.  

El término planificación de la demanda se utiliza en la mayoría de las empresas para describir este proceso porque abarca todas las formas de demanda en la capacidad de una empresa, como las ejecuciones de prueba o piloto para nuevos productos, cambios en elsistema, tiempo de inactividad del equipo, reelaboración o devoluciones de clientes y, a menudo, la demanda de piezas de servicio, además de la previsión de la demanda del cliente. La frase "demanda a la capacidad de una empresa" se utilizó porque el plan de compilación, o lo que una empresa realmente decide  hacer,ensamblar o comprar, por lo general es diferente del propio plan de demanda. Una vez más, la pregunta es ¿por qué?


[pic 3]Esto suele deberse a que la demanda rara vez es lo suficientemente lineal o consistente como para coincidir exactamente con la forma en que una organización de fabricación o un proveedor opera su negocio.

Esta es la pieza central de La Planificación de Ventas y Operaciones S&OP), una buena coincidencia de demanda y oferta. Esto significa que con el tiempo, la organización está orientada a una tasa de ejecución igual al diquel de negocio que se espera que entre y ha planeado su capacidad en forma de mano de obra, equipo y material para cumplir con ese nivel. El único desplazamiento a esta coincidencia de demanda y oferta es el inventario existente que tendría que consumirse antes  de que se realizara un nuevo producto.

La toma aquí es que el "plan de hacer" es un cálculo basado en la declaración de demanda como punto de partida. Cuanto mayor sea el error, o más tiempo se va sin corrección, mayor es la discordancia que se produce en el lado de la marca o compra, y a menudo cuanto mayor o más caro la corrección. Cuanto antes una cadena de suministro pueda corregir el desajuste de asignación, menos residuos implicarían en correcciones como la aceleración del material o la ejecución de horas extraordinarias para aumentar la capacidad, lo que resulta encostesincrementales.

Las mejores empresas entienden este proceso y es por eso que nos centramos en lo que los mejores en su clase están haciendo cuando se trata de planificación de la demanda. No se trata sólo de mirar los algoritmos de previsión, sino más bien todo el proceso de armar un buen st atement de la demanda,medir laprecisión, mantener la vigilancia constante sobre las desviaciones, y emitir correcciones tan pronto como sea posible. Echemos un  vistazo primero al rendimiento de la Mejor en Su clase para ver cómo sobresalen.

El mejor rendimiento de su clase[pic 4]

La Tabla 1 muestra el rendimiento del Mejor en Su clase en comparación con Todos los demás. Hemos elegido las métricas que reflejan el impacto del rendimiento de la cadena de suministro en los resultados empresariales. Desde una perspectiva de costos, el Margen Bruto es el aspecto más completo de loscostos, incorpora todos los gastos operativos. La tarifa de servicio al cliente es el criterio para medir la satisfacción en función de las expectativas del cliente para la entrega y el servicio. El ciclo efectivo-a-efectivo refleja los giros de inventario y los términos que se han negociado conlos proveedores, y posiblemente los clientes, en términos de gestión de efectivo. También se incluye la métrica de proceso para la precisión de la previsión, que es particularmente aplicable al tema de la planificación de la demanda.

Tabla 1: La mejor definición de su clase

Métrica de rendimiento

Best-in- Clase

Todos los demás

Tarifa media de servicio al cliente

95.6%

86.0%

Conversión de efectivo promedio

30 días

68 días

Métrica de rendimiento

El mejor en su clase

Todos los demás

Precisión de pronóstico

85.4%

64.5%

Margen de utilidad bruto

42.6%

31.1%

Fuente: Aberdeen Group, noviembre 2012

La precisión de la previsión es, a nivel de grupo de productos, una medida clave del proceso al discutir la planificación de la demanda. La brecha de 20 puntos en el rendimiento a este nivel entre el Best-in-Class y All Others refleja una declaración de demanda 32% más precisa, que translates en una igualmente mejor coincidencia de demanda y oferta. Refleja la cantidad de recursos que se asignan correctamente al material correcto y a las órdenes correctas. No es de extrañar que la tarifa de servicio al cliente sea mejor en 9,6 puntos para el Mejor de su clase como  resultado. Los mejores de su clase tienen un 33% más de probabilidades de trabajar en las prioridades correctas que todos los demás. Esto también se traduce en mejores márgenes brutos, una ventaja del 37% y un ciclo de efectivo a efectivo que es menos de la mitad.

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