Diseño Interior de centros de distribucion

Universidad Santiago de Cali[pic 1]

Especialización en Gerencia en logística integral

Curso de Gestión de Almacenes

Alumnos: Natalia Lenis Freire

            Juan Pablo Ramirez

EJERCICIO DISEÑO INTERIOR DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓN.

Considere el siguiente caso:

La compañía ABC S. A. Ha decidido abrir un nuevo centro de distribución para mejorar el servicio a una zona geográfica que representa el 20% de sus ventas anuales.

Se estima una tasa de 50 despachos por día en vehículos tipo turbo o de menor capacidad, con un tiempo de cargue promedio de 1 hora por camión.

Los productos terminados provienen de dos plantas de producción, recibiendo un total de 7 tractomulas diarias cargadas en arrume negro que implica un descargue manual por cajas y estibando al momento del descargue para almacenar estibado; el tiempo de descargue por tractocamión se estima en 2,5 horas.

Si se estima que los despachos diarios pesan 4 toneladas cada uno, calcule lo siguiente:

1. Flujo de entrada y salida mensual en toneladas suponiendo 25 días hábiles por mes.

El flujo que manejará este almacén será de nivel medio, tendrá operaciones encillas de picking y packing. Se opta por este flujo ya que cuanto mayor son las actividades dentro del almacén, mayor es el recorrido que deben hacer las maquinas de manutención y el personal por lo que el costo final de la operación aumenta.

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El diseño del almacén será en U, donde contaremos con una sola zona de muelles distribuirá en dos, las primeras 7 serán para despachos y las 3 siguientes para recepción. Esto da una ventaja de aproximada entre estas zonas, por lo que se podrá emplear el mismo personal y medios de manipulación para ambas actividades. También tendremos mayor flexibilidad de uso en los muelles y mayores oportunidades de expansión a futuro.

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Mensualmente se recibirán 175 tractomulas (7 por dia) y se despacharán 1250 turbos (50 por dia).

1. Cantidad de muelles, turnos, horarios y personal requerido para las operaciones de recibo y despachos.

Zona de despacho: Teniendo en cuenta que se despacharán 50 turbos por dia con tiempo de carga de 1 hora cada uno y que las horas laborales por dia serán 8, el número de muelles que se requieren para esta operación es de 6.25 por lo tanto se opto por tener 7 muelles encargados solo del despacho.

Zona de recepción: Teniendo en cuenta que se recibieran 7 tracto mulas por dia con tiempo de carga de 2.5 hora cada uno y que las horas laborales por dia serán 8, el número de muelles que se requieren para esta operación es de 2.18 por lo tanto se optó por tener 3 muelles encargados solo de la recepción de mercancía.

• Cantidad total de muelles: 10 muelles
• Turnos de recepción: 6:00 AM – 2:00PM jornada continua
• Turnos de despacho: 6:00 AM – 2:00PM jornada continua
• Turnos laborales: 6:00 AM – 2:00PM y de 1:00 PM – 9:00PM
• Personal de recepción: Se contará con 2 operarios por vehículo para el proceso
• Personal de despacho: Se contará con 2 operarios por vehículo para el proceso
• Personal de picking: Se contará con 4 operarios para este proceso
• Personal de montacargas: Se contará con 3 operarios especialistas en su manejo

1. Proyecte la estructura de almacenamiento que debe tener el centro de distribución en almacenamiento y procesamiento de pedidos, defina el método de picking y el sistema de almacenamiento recomendado.

El método de picking seleccionado es el de hombre a producto ya que el almacén no esta automatizado. La ubicación de las referencias será en función de su consumo o su volumen. Cuanto más cerca estén las mercancías de mayor demanda o mayor tamaño de los muelles de carga y descarga, el coste de manipulación será inferior.

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El sistema de almacenamiento seleccionado será en estanterías para unidades de carga paletizadas lo cual permitirá una utilización de FIFO. Se contarán con 14 estanterías sencillas puestas de frente para aprovechar al máximo el espacio y 9 pasillos de reposición y picking.

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