Diseño de un taller automotriz

Contenido

INTRODUCCIÓN        2

OBJETIVOS GENERALES        3

OBJETIVOS ESPECÍFICOS        3

METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN        3

RESEÑA HISTORICA        3

TIPO DE EMPRESA        4

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA        4

DESCRIPCIÓN        5

MISIÓN        5

VISIÓN        5

VALOR CORPORATIVO        5

ASPECTOS DEL PROCESO DE PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN        5

TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN / DETALLE DEL SERVICIO QUE BRINDA        6

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN        6

UBICACIÓN DE LAS INSTALACIONES (ASPECTOS QUE SE TOMARON EN CUENTA PARA SU SELECCIÓN) DETALLE  SI TIENE PROYECCIONES DE CRECIMIENTO Y COMO SELECCIONARÁ LA UBICACIÓN)        7

TIPO DE INVENTARIO        7

EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA ORGANIZACIÓN        7

CONCLUSIÓN        14

Recomendaciones        15

Bibliografía        16

Anexos        17

Análisis Foda        17

Proceso del servicio        18

Hoja de Inspección vehicular antes de entrar al taller        19

INTRODUCCIÓN

El presente proyecto se creó en cuanto a la necesidad de tener un sistema en donde pueda ayudar obtener mejor rendimiento en talleres locales, con esto se hará una base de datos el cual sea capaz de manipular y contener los datos respectivos en cuanto a la información que se manejaremos de nuestros nuevos clientes en un taller mecánico, los cuales son los más comunes mantenimiento, la descripción del mantenimiento, las piezas y materiales que se van a utilizar, el personal que labora en el taller y los equipos que tienen el taller mecánico.

En este proyecto se describen los pasos que se deben seguir para la Implementación del programa; se inicia con los antecedentes generales, la Situación actual del local de servicios, la propuesta del sistema de Control de calidad, la implementación del sistema de control de calidad y el Seguimiento y control del mismo.

En la planificación propuesta, se muestran los puntos críticos dela sucursal en donde veremos controles de inventario, proceso y servicio terminado.

OBJETIVOS GENERALES

Desarrollar un esquema o sistema de trabajo en base a ir relevando datos reales con la mayor y posible aproximación que nos muestren la solución de mejorar el sistema de servicio Mecánico.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Analizar el sistema de planificación.

• Analizar los procesos de producción.

• Analizar los inventarios.

METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN

La metodología utilizamos en este proyecto fue cuantitativa ya que se utilizan herramientas estadísticas para la solucionar las preguntas y desarrollo de hipótesis y la cualitativa para el estudio de localización de la empresa.

RESEÑA HISTORICA

El taller automotriz es una empresa de servicio que nace hace 2 años pensando en las necesidades de los clientes en el rubro de mecánica automotriz, a falta de servicios garantizados y de calidad por parte de los talleres automotrices.

Por este motivo adoptamos como misión el distinguirnos por la calidad del servicio que otorgamos trabajando en equipo con nuestros clientes con el compromiso de proteger su patrimonio y brindarles una atención cálida profesional y garantizada en la prestación de todos nuestros servicios.

Para su tranquilidad contamos con póliza de seguro contra daños y robo para resguardo de su automóvil.

TIPO DE EMPRESA

Empresa dedicada a dar servicio de mantenimiento y reparación de autos livianos, actualmente ubicados en las cumbres, al frente de hotel Park Water. Las Cumbres.

[pic 1]

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

La estructura organizativa del taller de servicio, se muestra en el siguiente diagrama

[pic 2]

DESCRIPCIÓN

El Taller de Servicio técnico automotriz prestará servicios de alineación, balanceo, cambio de aceite, mecánica express, mantenimiento preventivo y correctivo para automóviles livianos.

MISIÓN

Ser una empresa que se distingue por brindar un buen servicio de mantenimiento automotriz en general, eficiente, con calidad, para satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes.

VISIÓN

Ser los mejores en el mantenimiento preventivo y correctivo de los vehículos a gasolina y diésel, el manteniendo es un crecimiento continuo basado en la satisfacción del cliente y con un personal capacitado en el área de mecánica automotriz.

VALOR CORPORATIVO

Como empresa de servicios nuestros valores se corresponden con la satisfacción de nuestros clientes y son ellos, junto con nuestros colaboradores, los que constituyen el fundamento de los valores que nos reafirman y nos diferencian de nuestros competidores.

Desarrollamos nuestras actividades teniendo en cuenta los siguientes valores:

Seriedad, credibilidad y confianza en nuestras relaciones internas y en las externas.

ASPECTOS DEL PROCESO DE PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Diseño del producto o servicio

[pic 3]

TIPO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN / DETALLE DEL SERVICIO QUE BRINDA

 Servicios que se brinda

Reparación de vehículos: daños mecánicos, eléctricos.

Revisiones periódicas de mantenimiento (cambios de aceite, filtros, bujías, neumáticos, pastillas y discos de freno, amortiguadores, baterías, etc.)

Inspección Técnica de Vehículos, en la que se examinan los puntos previstos en la normativa vigente.

Montaje de accesorios y alarmas de seguridad.

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Calcular

UBICACIÓN DE LAS INSTALACIONES (ASPECTOS QUE SE TOMARON EN CUENTA PARA SU SELECCIÓN) DETALLE  SI TIENE PROYECCIONES DE CRECIMIENTO Y COMO SELECCIONARÁ LA UBICACIÓN)

Empresa dedicada a dar servicio de mantenimiento y reparación de autos livianos, actualmente ubicados en las cumbres, al frente de hotel Park Water. Las Cumbres.

[pic 4]

Al aspecto que se tomó para la selección de la ubicación de taller es su área de poca competitividad no es céntrica pero se encuentra ubicada en una plaza donde hay internet, restaurante, súper mercado y farmacias. Todo en un solo lugar y podrás aprovechar y hacer tus actividades sin tener que afectar tu periodo de mantenimiento de sus autos.

TIPO DE INVENTARIO

Calcular

EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA ORGANIZACIÓN

Seleccionamos el método de las 5s

Realizado el diagnóstico inicial se define que la empresa necesita la asesoría en herramienta de gestión que sea conocida por todo el personal, para la mantener el orden en el taller de automotriz.

El taller estimamos a convertir y aplicar el sistema de gestión de calidad. Dentro del taller, existen espacios poco aprovechados, falta de utilización de lugares de almacenamiento establecido, material en desuso acopiado en su interior. Esto con lleva a implementar un plan que corrija los puntos anteriores, el cual nos permite el acceso libre de obstáculos, herramientas ubicadas por categorías, para lograr finalmente el orden y seguridad.

Adquiriendo, el empleado, un mayor compromiso con su puesto de trabajo, para que posteriormente la empresa se vea recompensada con los beneficios y así dar la dirección para la implementación de los requisitos normativos de ISO 9001.

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE LAS 5S

El método de las 5S se originó en Japón y fue elaborado por Hiroyuki Hirano como una herramienta de cambio dentro de su compañía, que apunta a una nueva forma de desarrollar las labores dentro de las organizaciones.

El método de las 5S es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación del estadístico estadounidense, William Edwards Deming, hace más de 40 años y está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo Gemba Kaisen.

Sus principales resultados se vieron reflejados en la compañía de vehículos Toyota. Gracias a una nueva forma de organizar la producción o el servicio, hicieron conocidos sus sistemas de calidad, y dentro de éste contexto surge la estrategia de las 5S, donde aplican mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza.

El nombre 5S proviene de las palabras que lo caracterizan, las cuales, en la transcripción fonética de los ideogramas japoneses al alfabeto latino, comienzan con “S”, ellas son: SEIRI (Separar), SEITON (Ordenar), SEISO (Limpiar), SEIKETSU (Estandarizar), SHITSUKE (Autodisciplina). Es el punto de partida en el desarrollo de las actividades de mejoramiento continuo que asegurarán la supervivencia de la empresa. Las mejoras deben comenzar eliminando todo lo que ya no es necesario y haciendo fácilmente accesibles todos los elementos restantes. Las tres primeras palabras implican acciones bien conocidas. Más aún, muchas personas las practican en forma individual. La diferencia de esta propuesta es su aplicación grupal.

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