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El cálculo de uso, la eficiencia y la productividad de predicción de la reparación del motor de la empresa


Enviado por   •  19 de Julio de 2014  •  Síntesis  •  1.250 Palabras (5 Páginas)  •  2.348 Visitas

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Problema 1

La capacidad proyectada para la reparación de motores en nuestra empresa es de 80 camiones diarios. La capacidad efectiva es de 40 motores diarios y la producción real es de 36 motores diarios. Calcule la utilización, la eficiencia y la capacidad

Una máquina está proyectada para trabajar un

turno de 8 horas al día, cinco días a la semana.

Cuando trabaja puede producir 100 unidades del

producto A por hora. Se ha observado que en

promedio, el tiempo de mantenimiento, averías,

etc. suponen un 10% del tiempo de trabajo de la

máquina. En una semana “X” determinada, la

máquina ha producido 3.000 unidades del

producto A. Determinar los indicadores de

rendimiento de rendimiento de la máquina en

esa semana “X

Ejemplo 1: Solución

Capacidad teórica = 8 h/día x 5 días/sem. x 100

unid A/hora = 4.000 unidades por semana

Capacidad real = 8 h/día x 5 días/sem. x (1

-

0,10) x

100 unid A/hora = 3.600 unidades por semana

Producción Real = 3.000 unidades en semana “X”

Utilización = (3.000 / 4.000) x 100 = 75 %

Eficiencia = (3.000 / 3.600) x 100 = 83,3 %

tro enfoque de resolución

Cuando la máquina trabaja, produce 100 unidades de “A”

por hora. Por lo tanto para hacer una unidad de “A” se

necesitan (“consumen”) 1/100 (horas/unidad de A) =

0,01 horas / unidad de A.

Capacidad teórica = 8 h/día x 5 días/

sem

. = 40 horas de

capacidad de máquina por semana

Capacidad real = 8 h/día x 5 días/

sem

. x (1

-

0,10) = 36 horas

de capacidad de máquina por semana

Producción en semana “X”= 3.000 unidades x 0,01 horas

de máquina / unidad de A = 30 horas de máquina

Utilización = (30 / 40) x 100 = 75 %

Eficiencia = (30 / 36) x 100 = 83,3 %

Problema 2

En la empresa ACME, Jorge Piguave, junto con su actual equipo es capaz de producir 1.000 yardas al cuadrado de su producción por cada tonelada de algodón en rama. Para procesar cada tonelada de algodón se requieren 5 horas de trabajo. Piguave cree que comprando algodón en rama de mejor calidad le permitirá producir 1.200 yardas al cuadrado por tonelada de algodón en rama.

¿Cuál será el efecto sobre la productividad (medido en yardas al cuadrado por hora trabajada), si compra el algodón de mejor calidad?

Problema 3

C. Cadena, un mecánico de automóviles, observa que normalmente tarda 2 horas en diagnosticar y poner a punto un problema frecuente. ¿Cuál será su productividad diaria (supongamos que trabaja 8 horas al día)?

Cadena cree que puede comprar un pequeño computador de localización del defecto que le permitiría encontrar y poner a punto un problema en un automóvil en tan sólo 1 hora. Sin embargo, tendrá que pasar una hora más cada mañana ajustando la máquina de diagnóstico computarizada. ¿Cuál será el efecto sobre su productividad, si decide comprar esta máquina?

Problema 4

Joanna trabaja en la actualidad un total de 12 horas al día para producir 240 muñecos. Cree que cambiando el tipo de pintura que utiliza para los rasgos de la cara y las uñas de las manos puede aumentar su ritmo de trabajo a 360 muñecos al día. El costo total del material para cada muñeco es de 3,50 dólares, aproximadamente, por lo que tendrá que invertir 20 dólares para sus herramientas de trabajo (gastos) al día; los costos de energía sería de sólo 4,00 dólares al día; y cree que obtendrá 10 dólares por hora trabajada. Teniendo en cuenta esta situación desde un punto de vista de un factor de la productividad total, ¿cuál es su productividad en este momento? ¿Y si compra la pintura?

Ejercicio 6

• Ana trabaja en la actualidad 12 horas al día para producir 240

muñecas. Cree que cambiando el tipo de pintura que hace servir

para las facciones de la cara y las uñas podría incrementar el ritmo

de trabajo hasta poder hacer 360 muñecas al día.

– El coste total del material parar cada muñeca es de 3,50 €

– El coste por las herramientas de trabajo es de 20 € al día

– Los costos de energía son de 4 € al día

– El coste de personal es de 10 € por hora trabajada

• Cual es actualmente la productividad total y las productividades

parciales de los factores?

• Si cambia de pintura, el coste de material aumenta en 0,50 € por

muñeca, como cambia la productividad total y parcial?

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