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Empresa manufacturera análisis de procesos


Enviado por   •  15 de Febrero de 2016  •  Ensayos  •  2.040 Palabras (9 Páginas)  •  556 Visitas

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EMPRESA DE MANUFACTURA

COMBO SALUDABLE UIS

DANIELA ARCINIEGAS MANCILLA

LAURA JOHANNA GARCÍA GARCÍA

JHON ALEXANDER LEÓN VASQUEZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD FISICOMECANICAS

INGENIERIA INDUSTRIAL

ANÁLISIS DE PORCESOS

BUCARAMANGA

2016

EMPRESA DE MANUFACTURA

  1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Nombre: Programa Combo Saludable.

DESCRIPCIÓN: El Combo Saludable es una opción de alimentación en el tiempo de comida del almuerzo, que permite satisfacer el 40% de las necesidades energéticas y de nutrientes diarias, de los estudiantes de la UIS.

El Combo saludable se consolida como una experiencia innovadora, efectiva y versátil; que ofrece un almuerzo saludable, nutritivo y a un precio cómodo para los estudiantes universitarios. Elaborado por manos estudiantiles sensibles y entrenadas, quiénes preparan como mucho cariño un producto para toda la Comunidad Estudiantil de la UIS, es un producto que contiene ingredientes de la mejor calidad, en un empaque compuesto de materiales biodegradables y a partir de insumo virgen que es fabricado en la UIS, que permite conservar todas las características físicas, nutricionales y organolépticas de los alimentos.

Producto elaborado: Combo saludable (almuerzo), compuesto de alimento empacado en una caja biodegradable, jugo envasado, fruta o dulce, cubiertos y servilleta.

Dirección: Oficina 202, Edificio Bienestar Universitario UIS (Bucaramanga- Santander).

Teléfono: 634-4000 ext. 2280.

Número de empleados: 1 profesional, 3 operarios de cocina, 2 auxiliares de medio tiempo (Producción y Punto de venta), 3 auxiliares de 120 horas (Punto de venta salud, logística y cajero), 110 estudiantes de apoyo (directo en la operación), 25 estudiantes de apoyo administrativo (Unidades académico administrativas).

Número y tipo de máquinas utilizadas:

  • Máquina industrial de vapor (1)
  • Picadora industrial (1)

[pic 1]

  • Peladora industrial (1)

[pic 2]

  • Licuadora industrial (1)

Capacidad de producción mensual: En promedio se producen 3300 combos semanalmente. Multiplicándolo por 4 semanas que tiene un mes, obtenemos que la producción mensual del Programa Combo Saludable sea de 13200 unidades.

  1. DIAGNÓSTICO GENERAL DEL PROCESO

  1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE MANUFACTURA

El proceso productivo inicia aproximadamente a las 5 de la mañana cuando los proveedores llevan algunos productos perecederos tales como la fruta o las carnes que requieren de cuidados especiales (refrigeración). A las 8 de la mañana se empieza un conteo de la fruta, teniendo en cuenta la planificación, es decir, los combos que se realizarán en el día y teniendo en cuenta los que son para la facultad de salud y los que son para el campus central. Posteriormente se hace el jugo y se empiezan a condimentar o cocinar alimentos según sea el caso, luego se empieza el envasado de los jugos. A las 9:30 de la mañana se empieza el armado de las cajas biodegradables para que a las 10 se inicie el proceso de servido y embalado de los combos, este proceso es crítico en el proceso ya que debe realizarse en el tiempo estipulado para evitar retrasos, esto es realizado por cinco personas en una sola línea de producción. El proceso de servido se realiza en dos líneas de producción, las cuales al final cuentan con una persona que ubica los combos en las canastas con las que se cuenta para el proceso de traslado al punto de entrega.

  1. ANÁLISIS DE PRODUCTIVIDAD

3.1 ANÁLISIS DE DESPILFARRO

TIPO DE DESPILFARROS

DESCRIPCIÓN

CAUSAS

IMPLICACIONES

MEJORA

PERSONAS

Personal que es utilizado para labores que no agregan valor

Exceso de personal en el horario establecido para ejecutar la tarea

Falta de personal en otros horarios para las labores correspondientes

Re distribuir al personal según las necesidades de cada jornada laboral

TIEMPO

Re distribuir al personal según las necesidades de cada jornada laboral

Demora de los proveedores en traer los productos a tiempo

Retraso de las demás actividades del día

Clausulas más estrictas hacia los proveedores para que cumplan a tiempo con las entregas

INVENTARIO

Material retenido durante el proceso

Demora de los empleados al empacar

retraso en la terminación del producto para el cliente

Tener herramientas de medición del material para tener cuantificado y no haya demora en proporcionar el material

TRANSPORTE

Traslados internos del material innecesarios durante la producción

No se cuenta con el espacio suficiente para desarrollar todas las actividades en el mismo lugar y se hace necesario movilizarse a otro lugar

Pérdida de tiempo por el excesivo transporte, despilfarro de personas realizando labores de transporte de materiales

Re ubicar los espacios para que las actividades requieran de su espacio necesario y traslados corto de una actividad a la otra.

PRODUCCION DE DEFECTOS

Reproceso del producto

dificultad a la hora de armar la caja

Pérdida de tiempo cuando se está en la tarea de empacar la comida y se tiene que devolver o botar la caja para que np se retrase la operación

Tener una persona encargada para la revisión de la calidad del producto

OPERACIÓN

El proceso de servida del alimento no está estandarizado

No hay las herramientas que permitan estandarizar el proceso de servida

Algunos combos tengan menor o mayor cantidad de alimento

Adquirir herramientas que permitan porcionar mejor los alimentos

...

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