ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Fundamentos de ingenieria del mantenimiento


Enviado por   •  9 de Diciembre de 2023  •  Informes  •  1.514 Palabras (7 Páginas)  •  42 Visitas

Página 1 de 7

                

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA

MÁSTER EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

FUNDAMENTOS DE INGENIERIA DEL MANTENIMIENTO

Nombre: Diego Alexis López Dávila

Fecha: 11-12-23

  1. INTRODUCCIÓN:

1.1 Objetivo profesional

Realizar un estudio general del estado actual del mantenimiento de la empresa.

  1.  Objetivo académico

Analizar el sistema manejado para el mantenimiento de la empresa en todos procesos con el fin de tener claro el panorama al cual la empresa esta llevando su mantenimiento en la actualidad.

  1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.

2.1 Antecedentes:

 Porcelanatos EC empresa dedicada al diseño y producción de productos cerámicos como: pisos, azulejos, baldosas, y demás artículos destinados para acabados interiores y exteriores de casas y edificaciones.

La empresa pertenece al grupo Eljuri, su sistema de producción se encuentra calificado para una producción para el mercado nacional dentro del territorio ecuatoriano.

Cuenta con una nómina de empleados de 185 personas entre personal de planta y administración.

Porcelanatos EC. Es caracterizada por tener alto grado de calidad y contar con todos los estándares de calidad y servicio, variedad de diseños en sus productos que están acorde con las mas actuales tendencias a nivel mundial.

2.2. Localización y dimensionado:

La empresa se encuentra geolocalizada en la avenida 10 de Galo Plaza Lazo y Bartolomé Sánchez sector Carcelén Industrial Quito Ecuador, en el grafico se muestra el área y la ubicación de la empresa.

[pic 1][pic 2]

                

La empresa cuenta con un área de 1680 m2 y una ubicación adecuada ya que cuenta con todos los servicios básicos como son agua potable, energía eléctrica, sistema de comunicación telefónica e internet banda ancha, líneas de trasporte público y excelentes vías de acceso hacia las vías principales lo facilita la llegada de materia prima y la entrega de los productos terminados, así como también al encontrarse en el área industrial de la capital.

2.3. Organigrama general.[pic 3][pic 4]

2.4. Sistema de producción o del servicio que ofrece la Empresa.

Se basa en convertir materias primas en productos cerámicos acabados a través de un proceso específico.

El sistema de producción típico para una empresa de cerámica consta de:

Recepción de materias primas:

La empresa adquiere materias primas como arcilla, feldespato, sílice y otros materiales cerámicos necesarios para la producción.

Almacenamiento y preparación de materias primas:

Las materias primas se almacenan en áreas designadas y se preparan para su uso. Esto puede incluir la mezcla de diferentes tipos de arcilla para lograr las propiedades deseadas en el producto final.

Proceso de conformado:

Las materias primas se someten a un proceso de conformado para dar forma a los productos cerámicos deseados. Esto puede implicar la utilización de prensas, moldes o técnicas de torno, dependiendo del tipo de producto que se esté fabricando.

Secado:

Los productos conformados se colocan en áreas de secado para eliminar la humedad. Este paso es crucial para evitar deformaciones y grietas durante las etapas posteriores a la cocción.

Decoración (opcional):

Algunos productos cerámicos pueden pasar por un proceso de decoración, que incluye la aplicación de esmaltes, colores o diseños especiales antes de la cocción.

Cocción:

Los productos secos se introducen en hornos a temperaturas elevadas para la cocción. Este proceso transforma las materias primas en cerámica sólida y duradera.

Esmaltado (si es necesario):

Después de la cocción, algunos productos pueden pasar por un proceso de esmaltado para mejorar su apariencia y proporcionar propiedades adicionales como resistencia al agua o brillo.

Enfriamiento e inspección:

Los productos cocidos se enfrían antes de pasar por un proceso de inspección de calidad. Se revisan para asegurarse de que cumplen con los estándares de calidad y no tengan defectos.

Empaquetado y almacenamiento:

Los productos cerámicos aprobados se empaquetan de manera segura y se almacenan en preparación para la distribución.

Distribución:

Los productos cerámicos terminados se envían a distribuidores, minoristas o directamente a los clientes, según el modelo de negocio de la empresa.

[pic 5][pic 6]

 

  1. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO.

Antecedentes del departamento de mantenimiento.

3.2. Estrategias utilizadas:

La empresa únicamente se mantiene realizando actividades de mantenimiento tipo correctivas por lo cual las maquinas operan hasta que se produzca el problema o la operación normal de la maquina se pare para ahí hacer trabajos de reparación, también no se dispone de un stock adecuado de recambios y de un buen aprovisionamiento de recursos para el departamento de mantenimiento. Bajo estas circunstancias en muchas ocasiones se ha visto forzados a realizar la canibalización de repuestos siendo esto el uso de partes de otras máquinas de similares características   en máquinas paradas por fallos para mantener la operatividad.

3.2.1. Correctivo. Procesos. Históricos de fallos:

La empresa cuenta en la actualidad con dos tipos de proceso de mantenimiento correctivo los cuales son:

No programado

Mantenimiento correctivo de emergencia en el cual se hace todo lo posible para solucionar la falla en el menor tiempo posible y así evitar costos mayores.

Programado

Este mantenimiento es a corto plazo en el cual ya se tiene identificado las fallas previamente así se trata de ahorrar tiempos y costos de paralización.

Procedimiento de mantenimiento correctivo no programado

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (11 Kb)   pdf (577 Kb)   docx (501 Kb)  
Leer 6 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com