GRUPO COTAVI cuenta con certificaciones en ISO 9001

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 Introducción

GRUPO COTAVI cuenta con certificaciones en ISO 9001; V2000 en servicios particulares o de forma integral que abarcan las áreas de: recursos humanos, mantenimiento, seguridad, suministro, finanzas, contabilidad y costos, el mantener los equipos en condiciones óptimas de operación es cada día más importante.

 En la actualidad, si una empresa no se preocupa por el mantenimiento de sus maquinas y equipos de trabajo, sino, puede lograr grandes perdidas tanto economicas como fisicas. La tendencia actual de nuestra economía nos impulsa a contar con un servició de mayor calidad y a un costo que resulte competitivo a nivel internacional. Dicho servicio debe apegarse a un control de calidad muy estricto, que obliga a que el equipo utilizado para proporcionar el servició opere correcta y continuamente.

Lo anterior nos muestra la importancia de un mantenimiento preventivo/ predictivo adecuado, en el cual se deben llevar a cabo inspecciones de rutina a aquellos elementos que puedan sufrir desgaste, alineamiento, daño, etc., y que nos alejan de los estándares especificados por el departamento aseguramiento de la calidad.

Desde el punto de vista de los costos, es bien sabido que el mantenimiento deficiente de maquinaria origina paros que afectan directamente al servicio y a la productividad de la empresa, lo cual finalmente ve incrementados sus costos de operación debido a estos problemas.

De lo anterior podemos decir que el mantenimiento consiste en la planeación de ciertas medidas dedicadas a conservar la maquinaria en óptimas condiciones de operación por lo que un mantenimiento preventivo/predictivo adecuado y bien aplicado incrementa la vida útil de los equipos y reduce los costos de servicio al disminuir el número de fallas y los tiempos de paro de los equipos con el consiguiente incremento de productividad.

ANTECEDENTES

El hecho de no proporcionar mantenimiento preventivo/ predictivo a los equipos en GRUPO COTAVI, trae como consecuencia que se tengan que realizar mantenimientos correctivos, lo que origina costos de calidad directos e indirectos por no dar mantenimiento, teniéndose una fuerte inversión en tiempo y costo, poniendo en riesgo la vida de muchas personas.

Generalidades de la Empresa

GRUPO COTAVI DE MÉXICO, S.A. DE C.V., es una empresa orgullosamente mexicana constituida en 2004, que ha estado presente en el mercado desde 1998 a través de la experiencia ganada por sus empresas subsidiarias en muchas de sus áreas y que opera en el ramo de la construcción e ingeniería, cuenta con un experimentado equipo de profesionales especializados en las diferentes ramas de la ingeniería, altamente capacitados para atender los proyectos de telecomunicaciones, electromecánicos, eléctricos, industria petrolera, infraestructura, construcción y rehabilitación, mediante la eficiente interacción que existe entre sus subsidiaria.

MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA

Visión

Ser una empresa líder en el mercado nacional, en la prestación de sus servicios y trabajos, mediante la acreditación, innovación y certificación de sus procesos.

Misión

Satisfacer las necesidades a nuestros clientes en servicios y trabajos, manteniendo rentabilidad y crecimiento mediante la transparencia y optimización de recursos, contribuyendo al bienestar del entorno, con el objetivo primordial de la satisfacción de nuestros clientes.

Valores de la empresa:

• Responsabilidad
• Honestidad
• Respeto
• Profesionalismo

Su cartera de clientes cuenta con empresas de grande prestigio a nivel nacional e internacional.

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Descripción del problema

De acuerdo a un análisis que se realizó con el departamento de logística de la empresa GRUPO COTAVI DE MÉXICO, S.A. DE C.V. se llegó a la conclusión de que en el almacén de la empresa ubicado en una casa habitación en el Fracc. Carrizal de esta ciudad, donde se tiene almacenado equipo de trabajo que no está en constante uso, por lo que se encuentran en mal estado, a la maquinaria  no se le ha realizado mantenimiento preventivo ni correctivo, lo que provoca pérdidas a la empresa de manera económica y de las mismas piezas.

Cabe mencionar que actualmente no se cuenta con un programa de mantenimiento preventivo/ predictivo apoyado con un sistema de información que mantenga y garantice el funcionamiento óptimo de los equipos.

Definición del problema

“IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y  PREVENTIVO Y EQUIPO DE BOMBAS, COMO FACTOR PARA EL CRECIMIENTO DE GRUPO COTAVI S.A DE C.V”

Objetivos Generales

• Implementar una metodología diferente y efectiva para el control de almacén.
• Evitar gastos innecesarios a la empresa, por perdidas de equipo de trabajo.
• Reducir los costos de la perdida de herramientas y materiales.
• Proponer un programa de mantenimiento preventivo/ predictivo para mantener y garantizar el funcionamiento óptimo de los equipos

Objetivos Específicos

• Determinar las causas de daño en los equipos biomédicos.
• Disminución de los costos de mantenimiento Optimización de los recursos humanos.
• Validar el mantenimiento preventivo.
• Validar formatos para el control de mantenimiento.
• Planificar el mantenimiento.

Hipótesis

La finalidad de todas las empresas, y en su caso, de GRUPO COTAVI, es maximizar la ganancia, esta misma  se define como la diferencia entre el precio de venta de un producto y el costo total de manufactura del mismo. Es aquí donde radica la importancia de prevenir y corregir los daños o fallas de nuestro equipo de trabajo como son las bombas, el cuidado del agua en la industria es importante ya que se usa para procesos y servicios.

Durante muchos años en todas las ramas de la industria se le ha prestado una atención especial al mantenimiento preventivo de bombas de parte del personal de operaciones y mantenimiento.

El hecho de que los repuestos y suministro de nuevas bombas, de aleaciones adecuadas y las limitaciones que se presentan con el almacenaje del equipo y sus partes, ha servido para que el mantenimiento preventivo sea más importante que el correctivo, debido a que el cuidado evita el desgaste.

La invención de nuevos materiales para hacer reparaciones y cambios, métodos de entrenamiento, programas educativos para empleados y comités de conservación de materiales; son factores que han servido para que los empleados que trabajan en la industria se den cuenta de la importancia de tener un gran cuidado con el equipo que está bajo su responsabilidad.

Justificación

No tener equipos confiables en GRUPO COTAVI pone en riesgo de paro total o parcial al área en donde se requieran. El hecho de que los equipos o maquinaria mantengan una operación continua no significa que el servició y consumo de energía sean correctos, y que las condiciones operacionales sean las expectativas de principio contempladas, ya que frecuentemente el consumo de energía, la contaminación y daño por corrosión al equipo periférico y al hábitat natural son significativos.

El desvirtuar las condiciones operacionales de los equipos y conservarlas con mantenimientos preventivos dudosos, pueden provocar serios daños y así llegar a su colapso provocando graves pérdidas económicas, por lo que se torna significativa su optimización y la conservación de todos sus equipos y sistemas. Actualmente en GRUPO COTAVI no se tiene implementado el establecimiento de un programa de mantenimiento preventivo/ predictivo para los equipos.

 El área de oportunidad que se tiene al establecer un programa de mantenimiento preventivo/ predictivo en un sistema de servicio es meramente la calidad total, es decir, que la empresa sea sumamente rentable por lo que toma relevancia un servicio de alta calidad, al menor costo y lo anterior sólo se logra mediante el control absoluto de la energía demandada, la aplicación real de los recursos humanos, financieros y energéticos.

 El no contar con un “sistema de información” que soporte un programa de mantenimiento preventivo/predictivo para los equipos biomédicos no proporciona ninguna confiabilidad en la operación.

La implementación de mantenimiento en el almacen donde se encuentra nuestro material de trabajo es una opcion justa, controlada y de calidad para reducir la perdida insatisfactoria del equipo de trabajo.

El mantenimiento programado lo podemos dividir en dos partes:

Mantenimiento preventivo: Es el conjunto de actividades que permiten en la forma más económica, la operación segura y eficiente de un equipo; con tendencia a evitar fallas imprevistas con base en parámetros de diseño y condiciones de trabajo supuestos o bien cuando una máquina, o partes de ella, son revisadas de manera general sin prestar atención al estado de las partes. El mantenimiento preventivo es costoso por el excesivo tiempo de parada requerido para las innecesarias revisiones y por el costo de sustituir piezas en buenas condiciones junto con piezas ya desgastadas.

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