Identificar los requisitos planteados por la norma ISO 9001

Introducción

En las empresas se ha tenido el pensamiento y la intensión de producir dinero, solo se han dedicado a producir en gran cantidad y vender sus productos sin importar en qué forma se está haciendo el producto ni en qué nivel de satisfacción queda el cliente al momento de consumir el producto que se le está suministrando. Pero hoy día con todo lo de la expansión de las empresas y la globalización de mercados se ha visto la necesidad de evolucionar junto con todo este proceso, por tal motivo se han culturizado los grandes empresarios para tener en sus compañías un sistema de calidad que ayude a optimizar recursos, obtener clientes satisfechos etc. Para así no salir del mercado cambiante.

En este trabajo se verán algunos conceptos fundamentales de Gestión de la Calidad, Modelos Normativos de Gestión de la Calidad, Calidad Total para ponernos un poco a la par con este sistema que es bien importante y que traen muchos beneficios a las sociedades empresariales, clientes y trabajadores.

Objetivos

• Conocer sobre los principales expositores y sus conceptos sobre la Gestión de la Calidad.

• Identificar los requisitos planteados por la norma ISO 9001.

• Aprender los modelos normativos de la calidad y modelos integrales de Gestión de la Calidad.

1- Paralelos entre los conceptos de calidad.

Autor Concepto de Calidad Orientación del Concepto de Calidad Técnicas de

Implementación de la

Calidad. Contexto

Del autor

(año)

W. Edwards Deming Calidad es satisfacción del cliente. Al cliente.

A la sociedad

Al proceso

Al producto

Al costo

 Deming ofreció catorce principios fundamentales para la gestión y transformación de la eficacia empresaria.

1. Ser constantes en el propósito de mejorar el producto o servicio, con el objetivo de llegar a ser competitivos, de permanecer en el negocio y de proporcionar puestos de trabajo.

2. Adoptar la nueva filosofía de "conciencia de la calidad". Nos encontramos en una nueva era económica. Los directivos deben ser conscientes del reto, afrontar sus responsabilidades y hacerse cargo del liderazgo para cambiar.

3. Suprimir la dependencia de la inspección para lograr la calidad. Eliminar la necesidad de la inspección en masa, incorporando la calidad dentro del producto en primer lugar.

4. Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del precio. En vez de ello, minimizar el costo total. Establecer la tendencia a tener un solo proveedor para cualquiera artículo, con una relación a largo plazo, de lealtad y confianza.

5. Mejorar constantemente y siempre el sistema de producción y servicio, para mejorar la CALIDAD y la productividad y así reducir los costos continuamente.

6. Instituir la formación en el trabajo.

7. Implantar el liderazgo. El objetivo de la supervisión debe consistir en ayudar a las personas, a las máquinas y a los aparatos para que hagan un trabajo mejor:

8. Desechar el miedo, de manera que cada uno pueda trabajar con eficacia para la organización.

9. Derribar las barreras entre dependencias. Las personas de diferentes departamentos deben trabajar en equipo, para prever los problemas de producción y los que podrían surgir en el uso del producto, con el mismo o con el usuario.

10. Eliminar las metas numéricas, los carteles y los lemas que busquen nuevos niveles de productividad, sin ofrecer métodos que faciliten la consecución de tales metas. El grueso de las causas de baja calidad y baja productividad pertenece al sistema y, por tanto, caen más allá de las posibilidades del personal operativo.

11. Eliminar cuotas numéricas prescritas y sustituirlas por el liderazgo.

12. Eliminar las barreras que impiden al empleado gozar de su derecho a estar orgulloso de su trabajo.

13. Implantar un programa vigoroso de educación y auto – mejora.

14. Involucrar a todo el personal de la organización en la lucha por conseguir la transformación.

 Las 7 Enfermedades Mortales de la Gerencia

1. Falta de constancia en los propósitos.

2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos.

3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados.

4. Movilidad de los ejecutivos.

5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.

6. Costos médicos excesivos.

7. Costos excesivos de garantías 14 de octubre de 1900 - 20 de diciembre de 1993

Walter A. Shewhart:

La calidad como resultado de la interacción de dos dimensiones: dimensión subjetiva (lo que el cliente quiere) y dimensión objetiva (lo que se ofrece). Al producto  Control Estadístico de Procesos.

 El trabajo de Shewhart remarcaba la importancia de reducir la variación en un proceso de manufactura y entender que el continuo proceso de ajuste en reaction to non-conformance actually increased variation y degraded quality.

 Cuadros de control para asegurar el control económico.

 No pueden producirse dos partes con las mismas especificaciones por la diferencia en las materias primas, a las diferentes habilidades de los operarios y condiciones del equipo.

18 de marzo de 1891 - 11 de marzo de 1967

Armand V. Feigenbaum

Satisfacción de las expectativas del cliente. Al cliente  Para que el control de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseño del producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos de un consumidor satisfecho. Todos estos conceptos se incluyen en los siguientes puntos:

1. La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la excelencia en lugar del enfoque tradicional orientado hacia la falla.

2. Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad.

3. Compromiso de la organización.

Sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad.

4. Definición de estándares, evaluación del cumplimiento de los estándares, corrección cuando el estándar no se ha cumplido y plantación para mejorarlos.

5. Integración de actividades.

6. Las mejoras de la calidad más importantes provienen de ideas del personal.

7. Para el control de la calidad y el mejoramiento de procesos se deben utilizar herramientas estadísticas.

8. La automatización no es la solución a los problemas de calidad. Las actividades humanas son fundamentales en cualquier programa de calidad total.

9. Cada integrante de la organización tiene que poder controlar su propio proceso y ser completamente responsable de calidad. 1920

Genichi Taguchi

Calidad es la menor pérdida posible para la sociedad. Al producto  La calidad se define en forma monetaria por medio de la función de pérdida, en donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor.

 Los 7 puntos de TAGUCHI

1. Definición de calidad en forma monetaria por medio de la función de pérdida.

2. El proceso de mejora continua y la reducción de la variabilidad son indispensables para seguir subsistiendo en la actualidad

3. El proceso de mejora continúa esta íntimamente relacionado con la reducción de la variabilidad enfocada hacia el valor objetivo.

4. La variabilidad en el funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario y ésta puede medirse como el cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo.

5. Es en la fase de diseño donde se genera la calidad y se determina el costo final del producto.

6. Se puede diseñar un producto basándose en la parte no lineal de su respuesta con el propósito de

7. disminuir la variabilidad.

Philip Crosby

Calidad es cumplimiento de requisitos. El proceso  Crosby afirma que la calidad está basada en 4 principios absolutos:

1 • Calidad es cumplir con los requisitos.

2 • El sistema de calidad es la prevención.

3 • El estándar de realización es cero defectos.

4 • La medida de la calidad es el precio del incumplimiento.

 Derivado de esta clasificación, propone un programa de 14 pasos para mejorar la calidad:

1 • Compromiso de la dirección.

2 • Equipo para la mejora de la calidad.

3 • Medición del nivel de la calidad.

4 • Conciencia de la calidad.

5 • Evaluación del costo de la calidad.

6 • Sistema de acciones correctivas.

7 • Establecer comité del programa Cero defectos.

8 • Entrenamiento en supervisión.

9 • Establecer el día Cero Defectos.

10 • Fijar metas.

11 • Remover causas de errores.

12 • Dar reconocimiento.

13 • Formar consejos de calidad.

14 • Repetir todo de nuevo.

 Toda organización que aplica la administración por calidad atraviesa por seis etapas de cambio llamadas las 6C´s:

1 • Compresión.

2 • Compromiso.

3 • Competencia.

4 • Comunicación.

5 • Corrección.

6 • Continuidad.

Por otro lado, la vacuna de calidad de Crosby es una idea para representar la necesidad que tiene toda organización de prevenir la falta de conformidad con las especificaciones del producto. La vacuna tiene los siguientes ingredientes:

• Integridad

• Sistemas

• Comunicaciones.

• Operaciones.

• Políticas.

Joseph Juran

Calidad es adecuación al uso del cliente. El proceso  Para Juran representa un peligro que la empresa dependa de una sola fuente de suministro cuando se trata de compras importantes (materia prima o componentes). Según él, "en compras importantes es sano tener fuentes múltiples de suministro. Una sola fuente puede fácilmente descuidar su función competitiva de calidad, costo y servicio".

 La Trilogía de Juran

1. Planeación de la calidad

• La planeación viene a aportar la fuerza operativa para obtener productos que puedan satisfacer las necesidades de los clientes.

2. Control de la calidad

• Los procesos que no se encuentran bajo control pueden presentar variaciones, y sus efectos tan grandes que no permiten ver las partes del proceso que se deben cambiar. Para poder mejorar un proceso necesitamos primero tenerlo bajo control.

3. Mejoramiento de la calidad

• Se encamina a modificar el proceso para que nos permita alcanzar mejores niveles de calidad, y para esto se deben identificar las causas comunes más importantes, que afectan el mismo.

Planteaba 10 etapas claves para el mejoramiento de la calidad que son:

1. Crear conciencia sobre la necesidad y oportunidad de mejoramiento.

2. Fijar metas para el mejoramiento.

3. Organizar la obtención de metas.

4. Establecer programas de capacitación.

5. Ejecutar proyectos para solucionar problemas.

6. Informar sobre los progresos.

7. Dar reconocimiento.

8. Comunicar resultados.

9. Llevar un registro.

10. Mantener el "impulso" generado por el programa de mejoramiento. 24 de diciembre de 1904 - 28 de febrero de 2008

Shigeo Shingo una de las principales barreras para la optimización de la producción es la existencia de problemas de calidad En el proceso Su método SMED (cambio rápido de instrumental) funciona óptimamente si se cuenta con un proceso de cero defectos, para lo cual propone la creación de sistemas Poka-Yoke (a prueba de errores).

Cero Inventarios.

Las ventajas del sistema de cero inventarios en proceso son, además, del ahorro financiero:

Los defectos de producción se reducen a cero, ya que al presentarse se detiene la producción, hasta eliminar sus causas.

Al reducir a cero defectos, los desperdicios de materias primas por productos rechazados se reducen a cero y los consumos en energéticos y otros materiales consumibles se reducen al mínimo.

Las fábricas ocupan menos espacio porque no tienen que guardar inventarios en proceso ni materiales desviados o defectuosos.

El sistema de producción se obliga a trabajar sin defectos, lo que lo hace predecible y, por lo tanto, confiable en cuando a la entrega justo a tiempo.

El sistema POKA-YOKE consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para ir a la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir

1909-1990

Avedis Donabedian Puso tal énfasis en el tema específico de la calidad de la atención en la salud que cambió los paradigmas establecidos hasta entonces Al Cliente  Introdujo los conceptos de Estructura, Proceso y Resultado, que constituyen el paradigma dominante de evaluación de la calidad de la atención a la salud.

 Los conceptos de Estructura, Proceso y Resultado, que constituyen hoy día el paradigma dominante de evaluación de la calidad de la atención a la salud 7 de Junio de 1919, 9 de Noviembre del año 2,000

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