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Informe de la Empresa SIDERPERU


Enviado por   •  2 de Abril de 2019  •  Informes  •  990 Palabras (4 Páginas)  •  568 Visitas

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FACULTAD DE INGENIERÍA[pic 1]

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

[pic 2]

INFORME SIDERPERU – VISITA TÉCNICA

CURSO           :      INGENIERÍA DE PROCESOS

DOCENTE       :     URCIA CRUZ, Manuel

ALUMNO         :     CUEVA HERNANDEZ, Adam                              

CICLO              :     VI

___________________________________________________________________

Trujillo, octubre del 2018

INDICE

  1. Introducción………………………………………………………………………...3

  1. Proceso de Producción del Acero………………………….…………………….3
  1. Etapas……………………………………………………………………….3
  2. Máquinas y Equipos………………………………………………………..5
  3. Productos……………………………………………………………………5
  1. Conclusiones y recomendaciones.……………………………………………….6
  1. Anexos……………………………………………………………………………….7

SIDERPERU S.A.A: “EL ACERO DEL PERÚ”

  1. INTRODUCCIÓN

La empresa siderúrgica del Perú – SIDERPERU, es una subsidiaria del grupo Gerdau S.A. de Brasil, la que es líder en la producción de aceros en el continente americano. El 28 de junio de 2006 Gerdau S.A. se convirtió en accionista mayoritario de grupo SIDERPERU, que actualmente posee el 86,66% de acciones.

El complejo industrial de SIDERPERU está ubicado en la ciudad de Chimbote, su terreno posee aproximadamente 600 hectáreas y cuenta con una capacidad de producción superior a las 670 mil toneladas de acero anuales.        

Tiene instalaciones de reducción, aceración, laminación de productos planos, laminación de productos no planos, productos planos revestidos, productos tubulares, viales y numerosas instalaciones auxiliares.

Los productos son requeridos por clientes de los distintos sectores económicos, principalmente por el sector construcción, minero e industrial; tanto en el mercado local como extranjero.

  1. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ACERO
  1. ETAPAS
  1. Producto Inicial (Materia Prima)

Aproximadamente el 90% de la materia prima utilizada en el proceso de producción del acero es la chatarra, y el 10% restante son el coque, minerales de hierro, caliza, entre otros.

La chatarra es transportada con la ayuda de un electroimán aun contenedor metálico llamado cizalla donde la chatarra se procesa para compactarla, cortarla y limpiarla.

En la planta se tiene almacenada 110,000 toneladas aproximadas de chatarra.

  1. Horno Eléctrico

La chatarra industrializada pasa al proceso de horno eléctrico.

Por medio de energía eléctrica y química, se funde la chatarra a una temperatura cerca a los 1600ºC. Donde se transforma el acero reciclado (chatarra) en acero líquido, y este es depositado en unos recipientes llamados Coladas.

Cada 40 minutos sale un lote de acero con la temperatura adecuada y las características correspondientes para luego pasar al siguiente proceso.

Este horno eléctrico al fundir la chatarra elimina gases, estos son retenidos en el captador de emisiones, el cual sirve para evitar la contaminación del aire.

  1. Horno Cuchara

Acá el horno se encarga de tomar la composición química del acero y llevarla a la composición química que se requiere en SIDERPERU, es decir al grado de acero que ellos fabrican agregándole elementos como carbono, magnesio.

...

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