LA DECODIFICACIÓN DEL ADN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA
Enviado por andreytys • 29 de Abril de 2015 • 7.533 Palabras (31 Páginas) • 499 Visitas
ALTA GERENCIA Junio - Julio 2000 39
LA DECODIFICACIÓN
DEL ADN DEL SISTEMA
DE PRODUCCIÓN
DE TOYOTA
POR: STEVEN SPEAR Y H. KENT BOWEN
La historia de Toyota ha sido extensamente investigada y cuidadosamente documentada, sin embargo
lo que realmente pasa en la empresa sigue siendo un misterio. Aquí presentamos nuevas luces sobre
las reglas no discutidas que dan a Toyota su ventaja competitiva.
HARVARD BU S I N E S S REVI EW
E l sistema de producción de Toyota ha sido por mucho tiempo aclamado como
el origen principal de su excelente desempeño como productor. Las prácticas
sobresalientes del sistema –sus tarjetas kanban y los círculos de calidad por ejemplo,
se han introducido extensamente en todas partes. Por cierto,mediante sus propios esfuerzos
de benchmarking a las mejores empresas del mundo, GM, Ford y Chrysler
han creado en forma independiente grandes iniciativas para desarrollar sistemas de
producción como los de Toyota. Las empresas que han intentado adoptar el sistema
se encuentran en campos tan diversos como aeroespacio, productos de consumo, procesamiento
de metales y productos industriales.
Traducido y Reproducido con la autorización de Harvard Business Review. Este artículo fue publicado originalmente en inglés bajo el título “ Decoding the dna of the
Toyota Producction System” Por: Steven Spear y H.Kent Bowen en el ejemplar de Sept. - Oct. 1999 Copyright 2000 by the President and Fellow of Harvard College,
all rights reserved. Esta traducción Copyright 2000 by the President and Fellows of Harvard College.
Lo que llama la atención es que pocos
productores que han podido imitar a Toyota,
lo han hecho con éxito –a pesar
que la empresa ha sido extraordinariamente
abierta acerca de sus prácticas.
Cientos de miles de ejecutivos de miles
de negocios han visitado las plantas de
Toyota tanto en Japón como en los Estados
Unidos. Frustrados ante su incapacidad
de replicar el desempeño de Toyota,
muchos visitantes asumen que el secreto
del éxito de Toyota debe estar en sus raíces
culturales. Pero no es así. Otras empresas
japonesas, tales como Nissan y
Honda, no han podido parangonarse a
los estándares de Toyota que ha introducido
exitosamente su sistema de producción
en todo el mundo, incluyendo Norte
América, donde este año la empresa
está construyendo más de un millón de
autos, minibuses y camiones ligeros.
Por lo tanto, ¿por qué ha sido tan difícil
decodificar el Sistema de Producción de
Toyota? La respuesta, creemos, es que
los observadores confunden las herramientas
y las prácticas que ellos ven en
sus visitas a las plantas con el sistema
mismo. Esto hace que para ellos sea imposible
resolver una aparente paradoja
del sistema –a saber, que las actividades,
conexiones y los flujos de producción
en una fábrica de Toyota están rígidamente
planeados, pero al mismo tiempo
las operaciones de Toyota son bastante
flexibles y adaptables. Las actividades
y los procesos son constantemente desafiados
y presionados a un mayor nivel de
desempeño, haciendo que la empresa se
innove y mejore continuamente.
Para entender el éxito de Toyota, se tiene
que entender la paradoja –se tiene
que ver que la especificación rígida es lo
que precisamente hace posible la flexibilidad
y la creatividad.De esto nos dimos
cuenta después de un estudio extensivo,
de cuatro años de duración del Sistema
de Producción de Toyota en el cual examinamos
los secretos de trabajo de más
de 40 plantas en los Estados Unidos, Europa
y Japón, algunas de ellas operando
de acuerdo al sistema y otras no. Estudiamos
tanto el proceso como a los distintos
productores cuyos productos iban
desde casas prefabricadas, partes de
autos y ensamblado final de autos, teléfonos
celulares e impresoras para computadoras
a plásticos moldeadas a inyección
y barras de aluminio. Estudiamos
no solamente el trabajo de producción
rutinario sino funciones de servicio
como mantenimiento de equipos, capacitación
y
...