Medicion De Gases

PROCESOS DE ACTIVIDADES

1- MEDICION DE GASES

PERSONAL ENCARGADO:

La medición de gases será realizada por el administrador de cada una de las minas triunfante 1-2, los cuales se encuentran capacitados en el conocimiento de gases y del manejo del multidetector de gases, instrumento que se utiliza para dicha medición. Los administradores recibieron capacitación de personal autorizado de Ingeominas para el manejo de los instrumentos de detección de gases su clasificación, su composición y nivel de peligrosidad.

TIEMPO DE LA MEDICION:

la medición de gases se debe realizar en los siguientes horarios:

Días de lunes a sábado

1. Antes de que el personal ingrese a laborar a la mina es decir antes de las 6.00am, se debe realizar la primera medición

2. Antes de que los trabajadores ingresen nuevamente, del descanso de la mañana, es decir sobre las 10.00am

3. Antes del ingreso de los trabajadores después de la hora de almuerzo, es decir sobre las 12.00m

4. En la tarde se debe realizar una medición sobre las 3.00pm.

5. Dependiendo de la medición de los gases y su volatilidad se recomienda que el administrador realice mediciones mas continúas.

REGISTRO DE LA MEDICION

La medición de los gases debe registrarse en los tableros de medición de gases los cuales están ubicados en el interior de cada mina y en el exterior con el propósito de que los trabajadores conozcan que se hizo la medición y cuales son las recomendaciones que toma el administrador con relación a la medición realizada.

Igualmente se debe llevar las planillas de control de gases para llevar un registro escrito y continuo de la medición y evaluar el comportamiento de los gases y las medidas que se tomaron en cuenta para su control. Estas planillas deben ser registradas por cada uno de los administradores, diariamente y en los horarios establecidos

EQUIPOS DE MEDICION:

La mina triunfante 1-2 cuenta con un multidetector de gases el cual es suministrados a los administradores para que realicen la correspondiente medición, este multidetector provee al administrador la información de los gases que se encuentran dentro de la mina , su detección, su grado y da una señal de alarma cuando los gases se encuentra en los niveles establecidos como anormales.

1. Todos los instrumentos deben mantenerse listos para su uso.

2. Cada instrumento se debe probar funcionalmente antes de su uso.

3. Esta prueba funcional consiste en aplicar un gas de concentración conocida (gas de prueba) y verificar que el instrumento responda o active sus alarmas.

4. Esta última operación se debe hacer diariamente para los equipos de emergencia. Se debe documentar.

5. Utilizar accesorios recomendados o aprobados por el fabricante.

MEDIDA DE LOS GASES

En la atmósfera de cualquier sitio de trabajo en bajo tierra, para una jornada de ocho horas de trabajo, el valor límite permisible (VLP) para los siguientes gases contaminantes, debe ser el que se reglamenta a continuación

NOMBRE DEL GAS

CONTAMINANTE

FORMULA

QUIMICA

PORCENTAJE

EN VOLUMEN (%)

PRTES POR MILLON

P.P.M

Bióxido de Carbón

CO2

0.5

5000

Monóxido de Carbón

CO

0.005

50

Acido Sulfhídrico

H2S

0.002

20

Anhídrido Sulfuroso

SO2

O.OOO5

5

Vapores Nitrosos

NO+NO2

0.0005

5

 NIVEL NORMAL DE O2 EN IRE: 20.8%

 DEFICIENCIA -- RESPIRACION:

NIVEL DE PELIGRO: 19.5%.

NIVEL CRITICO: 16.0%.

 20.8% Oxígeno en el Aire (20.854%)

 19.5% Nivel Inferior

 17.0% Se afecta la salud

 16.0% Primeros Síntomas de asfixia

 16-12% Respiración/Pulso elevados

SECUENCIA DE PRUEBA

1. OXIGENO

2. INFLAMABILIDAD

3. TOXICIDAD

1. GENO - Es el soporte de la vida.

La mayoría de monitores de gas combustibles dependen del O2 y deben tener presente O2 para proporcionar datos confiables.

2. INFLAMABILIDAD - En la mayoría de casos el riesgo de incendio o explosión son de atención más inmediata y amenazadores para la vida que los vapores tóxicos.

3. TOXICIDAD - Si las pruebas para vapores tóxicos son necesarias se realizan de último.

COMO SE REALIZA EL MONITOREO

 Muestree cada un metro

 No confíe en los

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