PRINCIPIOS Y FACTORES

Principio de la integración total: La empresa Granitos de Oro sí cumple con este principio debido a que en su establecimiento de Huachipa, la planta integra todos los elementos de la producción como hombres, materiales y maquinaría para la realización del proceso de producción; y, además, existen las áreas de soporte como servicios higiénicos, vestidores y oficinas.      

Principio de flujo óptimo: Las áreas de producción no están delimitadas por paredes, sino por líneas en el piso. Lo que facilita el traslado de los materiales y/o productos entre las áreas durante el proceso productivo.

Principio del espacio cúbico: Este principio es empleado por la empresa, ya que en algunas áreas se colocan las máquinas una encima de otra para aprovechar el espacio de manera óptima.

Principio de la seguridad: Se asegura que la comercialización de este producto sea de manera satisfactoria ya que es para consumo humano. Por lo que, la utilización de los equipos de protección del personal es indispensables para evitar contaminar los productos. Además, mantener la materia prima almacenada a una temperatura adecuada para evitar su deterioro.

Principio de flexibilidad:  Esta compañía cumple, también, con el principio de la flexibilidad, ya que algunas áreas están delimitadas por paredes de fierro. Lo que hace factible y efectiva la reubicación de las mismas en caso de que existan cambios en la distribución de planta.

1Factor material

Se generan mermas al transportar la materia prima. (7)

Mala organización de la materia prima y productos terminados en los almacenes. (8)

2Factor hombre

Falta de capacitación en el área de control de calidad. (3)

Buscan en promedio 10 minutos las materias primas a utilizar. (4)

Falta de gorros desechables para los operarios. (6)

3Factor movimiento

Existencia de cruces entre los procesos de producción de cada producto. (1)

Se generan mermas al transportar la materia prima. (7)

Se ensucian las áreas de producción al trasladar las materias primas. (9)

Carritos de traslado de materiales o materia prima interrumpen el pase de los operarios. (11)

4Factor espera

Demoras y pérdidas debido a la existencia de cruces entre los procesos de producción de cada producto. (1)

Demoras por conseguir gorros desechables y equipos de protección. (6)

Demoras por falta de organización en el almacén de materia prima y productos terminados. (8)

5Factor servicios

Falta de limpieza en SS.HH. (2)

Falta de limpieza entre las áreas de producción cuando se ensucian por el traslado de materiales. (9)

Incumplimiento del mantenimiento preventivo. (11)

6Factor Edificio

Falta de ventilación en el área de envasado, tostado, laminado, despedregado y saborizado. (5)

Mala organización de la materia prima y productos terminados en los almacenes. (8)

Congestionamiento de los procesos productivos por la ubicación del área de clasificado. (10)

Obstaculización del pase de los operarios por carritos de traslado. (11)

7. FACTOR CAMBIO

Separador de áreas por paredes de fierro (10)

FACTOR MAQUINARIA

Flujo optimo de máquinas del área de envasado.

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