Proyecto De Scrap

Todo proceso productivo debe ser evaluado periódicamente, con el fin de verificar el cumplimiento de los estándares de operación y poder aplicar acciones correctivas para obtener la eficiencia requerida.

El estudio radica en la importancia de la cuantificación real e identificación de los defectos asociado a los procesos productivos que originan el scrap y con ello optar medidas correctivas para la reducción de este.

Como se mencionaba anteriormente la cuantificación de scrap en tiempo real es muy importante ya que ayuda a determinar el impacto económico que este genera, así como los inventarios negativos, y la aplicación de acciones correctivas a los procesos productivos para la disminución de desperdicios.

Este procedimiento de reportar scrap mediante el escáner permite obtener información real, el número correcto de parte y el material con el que fue fabricado, identificar los factores que generan este desperdicio.

Y muy importante determinar el impacto económico que representa el scrap en la organización por ello el presente trabajo busca proporcionar y dar a conocer a la planta la propuesta de mejora que contribuirán en el logra de sus objetivos y ayuden a solventar los problemas que experimenta en la actualidad en el reportaje de scrap.

IV.OBJETIVOS DEL PROYECTO

La cantidad de scrap constituye un aspecto primordial en la estimación de costos operativos: así como también en la evaluación del desempeño de la organización afectando directamente la productividad, el cual es un indicador de eficiencia en la planta Martinrea Estampados.

OBJETIVO GENERAL

Este proyecto tiene como objetivo principal reportar el material no conforme en tiempo real, cantidades reales por medio de un scanner el cual hará posible reportar la cantidad de piezas denominadas como scrap, Afectando directamente el inventario de los componentes que se utilizan en la fabricación de un determinado número de parte.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Evaluar la situación actual de la planta en cuanto a la generación de material no conforme proveniente de las áreas de prensas y ensamble.

 Cuantificar el scrap real en el área de prensas y ensamble.

 Identificar los defectos de mayor incidencia los cuales generan scrap.

 Disminuir los negativos en los inventarios.

 Plantear mejoras para la reducción de scrap por medio del análisis de defectos con mayor incidencia.

V.PROBLEMAS A RESOLVER, PRIORIZÁNDOLOS

En el proceso de elaboración de los productos (estructuras automotrices) la planta soporta perdidas de material. Los resultados de los lotes procesados coinciden muy pocas veces con la cantidad esperada de acuerdo lo reportado y con la cantidad de materia prima utilizados.

La planta Martinrea Estampados presenta actualmente con dificultad en la cuantificación del scrap proveniente de los procesos productivos por lo tanto no existe información confiable. La falta de esta información confiable relacionada al scrap está generando variaciones en el uso del material, que si no son detectadas y eliminadas pueden comprometer los inventarios y por ende el estado de resultados de la organización.

La planta debe eliminar las variaciones de los materiales y el scrap no reportado y para ello ha decidido implementar el reportaje de scrap en tiempo real por medio del escaneo.

El principal problema es el reportaje del scrap , no se realiza eficientemente, no se reporta la cantidad correcta , la pieza correcta y por ende el material con el cual se fabrica cada parte.

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