REINGENIERIA

Implementación del proceso de reingeniería.

El liderazgo es un factor crítico, no sólo para el proceso de implementación, sino para la

totalidad del esfuerzo de reingeniería. El alcance del cambio necesita un compromiso directo y

permanente por parte del comité directivo de los ejecutivos y de la gerencia senior. Los

equipos de reingeniería del proceso son responsables de la puesta en ejecución de los nuevos

diseños. Sin embargo, el apoyo de los gerentes de línea es crucial para el éxito porque la

puesta en ejecución cambia las responsabilidades de los gerentes de línea a la vez que exige

de ellos la entrega de mejoras. También es esencial la capacitación de los empleados en las

habilidades adicionales necesarias para ejecutar el trabajo en el nuevo medio. El diseño del

proceso de reingeniería forma la base para un proyecto piloto que es seguido de una

introducción gradual. La evaluación de posimplementación se realiza usualmente con relación

a los objetivos definidos al comienzo del proyecto de reingeniería.

LOGÍSTICA.

Definición de logística.19

Es el proceso de planeación, instrumentación y control eficiente, efectivo para el

almacenamiento de bienes, servicios e información, relacionada desde el punto de origen

hasta el punto de consumo final de acuerdo con los requerimientos del consumidor.

“A pesar de que a veces se define de una manera más amplia, por lo general,

la logística se refiere a la administración de los movimientos de los materiales dentro

de la fábrica, al embarque de los materiales enviados por los proveedores, y al

embarque de productos de salida hacia los clientes.” (GAITHER Norman y Frazier Greg.

Administración de Producción y Operaciones. Pág. 558)

Diseño para la logística.20

La interconexión de la logística con la adquisición y fabricación, así como la ingeniería y

mercadotecnia, pueden mejorarse considerablemente incorporando un concepto conocido

como diseño para la logística en las primeras fases de desarrollo del producto. Este

concepto implica tomar en cuenta la adquisición de materiales y los costos de distribución

durante la fase de diseño del producto. Dado el gran énfasis en la minimización de los

inventarios en la administración de las cadenas eficientes de suministro, la forma en que se

diseña el producto y el diseño de los componentes y materiales pueden tener un efecto

significativo en el costo de entrega del producto. En particular, las necesidades de empaque y

transportación del producto deben de incorporarse en el proceso de diseño. Por ejemplo, si los

componentes que llegan se empacan en contenedores con una cantidad estándar de 50,

aunque sólo se necesiten 30 componentes para satisfacer las necesidades de producción,

entonces se originará un desperdicio. Además, en el diseño del producto y de los

componentes deben tomarse en cuenta los métodos de administración de la transportación de

los materiales internos para garantizar el logro de la eficiencia de costos y el desempeño

logístico sin daños. Las mismas consideraciones deben tenerse en cuenta en el caso del

producto terminado.

Innovaciones en la logística.21

Los nuevos desarrollos están continuamente afectando a la logística. Los embarques por

ferrocarril, los contenedores en barcos y otros métodos de embarque únicos son ejemplos de

híbridos que han dado como resultado ahorros en fletes. Contenedores de menor peso,

cargas unificadas, embarques parciales, tasas en tránsito, embarques consolidados,

desregulación de las industrias de autotransporte y de fletes aéreos

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