Reporte Cronologico De Compras

REPORTE CRONOLOGICO DE COMPRA Y VENTA DIARIO

PROVEEDOR FACTURA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO TOTAL

TOTAL

COMPRAS

CLIENTE FACTURA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO TOTAL

VENTAS

REPORTE CRONOLOGICO DE COMPRA Y VENTA DIARIO

PROVEEDOR FACTURA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO TOTAL

TOTAL

COMPRAS

CLIENTE FACTURA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO TOTAL

VENTAS

REPORTE CRONOLOGICO DE COMPRA Y VENTA DIARIO

PROVEEDOR FACTURA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO TOTAL

TOTAL

COMPRAS

CLIENTE FACTURA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO TOTAL

VENTAS

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental Politécnica de las Fuerzas Armadas Nacional Bolivariana Carabobo sede Isabelica

Profesora: Integrantes:

Yolimar Abal Alliendo Erni

Arquinsones Luis

Laya Javier

Olivero Karelys

Ortega Wilfredo

Valencia, 14 de junio de 2011

El Gas Natural:

Es por lo general una mezcla homogénea, en proporciones variables de hidrocarburos parafínicos, denominados Alcanos, el procesamiento del gas natural consiste principalmente en La eliminación de compuestos ácidos, tales como Sulfuro de Hidrógeno, para lo cual se usan tecnologías que se basan en sistemas de absorción - agotamiento utilizando un solvente selectivo. El gas alimentado se denomina “amargo”, el producto “gas dulce” y el proceso se conoce como endulzamiento.

La Presencia De Gases Ácidos:

Una de las principales consecuencia de la presencia de los gases ácidos en el gas natural es la corrosión. Proceso, que ocurre principalmente por la presencia de sulfuro de hidrógeno (H2S), y dióxido de carbono (C02). Además de la presencia de agua. Estos componentes provocan corrosión dentro de cualquier instalación.

Sobre todo si es una tubería de acero, en la cual predomina el hierro en forma metálica (Fe). Esta no es la forma natural del hierro, tal como las formas naturales son la Ferrosa (Fe+2) y Férrica (Fe+3). Luego como es natural al buscar el hierro su forma natural se produce corrosión, reacción que es catalizada, por la presencia de gases ácidos y agua, que forman productos altamente corrosivos.

En general, se puede señalar que las corrientes con alta relación de H2S/C02 son menos corrosivas que las relaciones menores. La temperatura del proceso y la alta concentración del H2S hacen que la velocidad de la reacción de corrosión sea alta. La remoción del (H2S), mediante el proceso de endulzamiento, se hace necesaria para reducir la corrosión en las instalaciones de manejo, procesamiento y transporte de gas. Por otra parte, la naturaleza tóxica de este contaminante obliga a eliminarlo por razones de seguridad para la salud y el medio ambiente, como también por la importancia de recuperar el Azufre.

Impurezas del gas natural:

El gas natural tiene, también cantidades menores de

gases inorgánicos, como el Nitrógeno ( ) 2 N, el Dióxido de Carbono ( ) 2 C0; Sulfuro de Hidrógeno (H S) 2; Monóxido de Carbono (C0), Oxígeno ( ) 2 0, Vapor de Agua (0) 2 H, etc. Todos estos componentes son considerados impurezas del gas natural., algunas de estas impurezas causan verdaderos problemas operacionales, como lo la corrosión en los equipos y en las tuberías de transporte

Proceso de Endulzamiento del Gas Natural:

Este proceso tiene como objetivo la eliminación de los componentes ácidos del gas natural, en especial el Sulfuro de Hidrógeno (H2S) y Dióxido de Carbono (C02). Aunque, otros componentes ácidos como lo son el Sulfuro de Carbonillo (C0S) y el Disulfuro de Carbono (CS2), son de gran importancia debido a su tendencia a dañar las soluciones químicas que se utilizan para endulzar el gas. Además, por lo general, estos componentes, no se reportan dentro de la composición del gas que se tratará. Luego como es lógico esto es de alto riesgo para los procesos industriales de endulzamiento, en vista que si hay una alta concentración de estos elementos, es muy posible que el proceso de endulzamiento no sea efectivo, ya que estos compuestos pueden alterar el normal proceso de los endulzadotes o sustancias que eliminan los gases ácidos de la corriente de gas natural.

Para que el proceso de endulzamiento del gas natural, tenga un alto grado de eficiencia, se debe comenzar por analizar la materia prima que se va a tratar. De hecho el contenido de las impurezas forma parte de los conocimientos que se deben dominar a la perfección para entender y hacerle seguimiento a los diseños. Por ello se insiste en la tenencia del conocimiento inherente al contenido de agua, dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno, en primera instancia.

El agua interviene muy fuertemente en la composición del gas y en la concentración de las soluciones que se utilizan en los sistemas de amina; de la misma manera, los gases ácidos, deben ser considerados en el gas de alimentación y en el gas tratado. La diferencia molar de ambas condiciones establece la cantidad de gas ácido que se va a extraer y que lógicamente define el diseño de los equipos y el proceso que se deba a utilizar, en el endulzamiento, de tal forma que sea efectivo, de fácil aplicabilidad y además económico. El proceso de endulzamiento data, desde hace muchos años. Y, en la actualidad se dispone de procesos altamente específicos, con solventes y aditivos complejos, que hacen que el endulzamiento sea de una gran eficiencia, en vista que muchos otros procesos del gas depende de este, luego el proceso de endulzamiento se debe realiza en forma eficiente, todos los otros.

El proceso de endulzamiento se puede realizar a través de:

Absorción de los Gases Ácidos: Este proceso se realiza a través de

solventes químicos, físicos y mixtos

Endulzamiento a Través de los Lechos Sólidos: Aquí para la eliminación de los gases ácidos se utilizan los Tamices Moleculares, las Esponjas de Hierro, sulfatreat y el oxido de cinc.

Conversión Directa

Secuestrantes Químicos

Utilización de Membrana

Destilación Extractiva

a.- Procesos de Absorción.

Se entiende por absorción a la operación unitaria en la que la transferencia de masa tiene lugar de la fase de vapor a la fase líquida, este es por lo general lo que ocurre, aunque no es siempre, es que el proceso de absorción designa una operación en la cual el líquido se suministra como corriente separada e independiente del vapor a tratar. Por absorción también se entiende al proceso de retención de gases o vapores por líquidos, de una sustancia por otra

Líquido.

b.- Utilización de Lechos Sólidos:

Un lecho sólido es un conjunto de productos sólidos (mallas moleculares, sílica, alúmina) utilizados en la industria del gas.

También se puede utilizar el término Lecho Seco, que es un material que no utiliza

líquidos, por ejemplo las esponjas de hierro, que se utilizan para retener el sulfuro

de la corriente de gas natural.

En el comercio existen varios tipos de tamices de lecho sólido y tienen diferentes

afinidades para varios componentes. En general el orden de adsorción es agua;

H2S y C02.Para la remoción de H2S y C02, el agua debe removerse inicialmente

resultando lechos de adsorción separados. La regeneración de los lechos permite

la remoción del agua y su posterior condensación, reciclando el gas de

regeneración del proceso, mientras que el agua también se puede recuperar y

volver a utilizar.

c.- Procesos de Conversión Directa:

Se refiere a la transformación del sulfuro

...