Tareas de un practicante de produccion

Tareas del practicante de operaciones

El practicante que haga parte del equipo de operaciones, tendrá la responsabilidad de levantar los datos  necesarios, para la implementación del nuevo sistema de información de la empresa, además de unas tareas específicas, relacionadas con la actualización de información diaria, del seguimiento de producción, logística y mantenimiento.

Dentro de sus labores específicas se encuentra levantar los siguientes datos:

• Lista de tareas y operaciones realizadas en la planta de producción.
• Lista de máquinas con codificación.
• Listado de operarios activos.
• Listado de referencias procesadas (tableros).
• Creación de hoja de ruta para levantar información diaria de producción.
• Datos de producción como:

• Metros por minuto de corte
• Metros por minuto enchape
• Metros por minuto chaflán
• Metros por minuto ranura
• Metros2 por minuto alistamiento
• Metros2  por minuto zunchado
• Perforaciones por minuto
• Redondeos por minuto
• Metros de desperdicio de canto

• Calcular el costo por minuto de cada tarea de acuerdo con los salarios asignados a la operación.
• Crear documento de entregas y despachos

• Este debe contener información suficiente, clara, concisa, auditable, fácil y completa; donde se identifiquen unidades, medidas, cantidades, paquetes, responsables de empaque, transporte y recepción.

• Crear las normas de operación estándar donde se especifique el método de trabajo de acuerdo al modelo que le será suministrado.
• Dentro de sus labores diarias como apoyo al área de operaciones están:

• Mantener actualizados los tableros de información de la oficina de operaciones
• Capturar las novedades de personal e informarlas y digitarlas en el sistema de información.

1. Levantamiento de información

1. Verificación del estado actual: Apoyado en los documentos existentes de producción como: caracterización de producción, procedimiento de producción, instructivos y formatos, verificar su estado de avance, utilidad y aplicabilidad de acuerdo a las necesidades del departamento de operaciones, sugiriendo las mejoras que considere necesarias para ser aprobadas por el jefe el área.
2. Levantamiento de datos: Capturar por medio de un cursograma analítico (suministrado por el jefe del área), los datos de producción como toma de métodos y tiempos y dejar evidencia escrita y multimedia, de cada una de las tareas de producción. También se debe capturar la información correspondiente a máquinas, empleados y referencias.
3. Creación de documentos: Con base en los documentos existentes y la información que es necesaria para la toma de decisiones del área, se deben crear los documentos de captura de datos, como hoja de ruta y documento de entregas y despachos.
4. Ficha técnica de proceso: basado en los documentos existentes se deben crear o actualizar las fichas técnicas de proceso, documentadas de manera escrita y multimedia para dar capacitación en las operaciones, además de tener las polivalencias y comparar de ser necesario con futuros cambios que se puedan realizar.  
5. Flujo de proceso: Realización de un mapa de valor que demuestre el flujo del proceso con los recorridos y las actividades que agregan o no valor.
6. Sistema de información y control de piso: de acuerdo a los resultados obtenidos en la toma de métodos y tiempos, las fichas técnicas y el levantamiento de datos, se debe actualizar y modificar el sistema de información (control de piso Excel).
7. Actualización documental: con los resultados de los análisis se debe actualizar los documentos de caracterización de producción en el formato existente, como resultado se debe obtener la norma de operación estándar para cada tarea.
8. Polivalencias: levantar un documento de personal donde se evalúen sus aptitudes en cada operación y sus polivalencias con el grado de conocimiento de la tarea de manera que podamos tener una clasificación de personal de acuerdo al nivel de aptitud y poder realizar las evaluaciones de desempeño, cálculo de niveles salariales y conocimientos en otras áreas.

1. Gestión visual

1. Verificación del estado actual: en esta etapa se planea revisar cuales controles visuales tiene actualmente la empresa, cuales están sugeridos y cuales están faltantes.
2. Recopilación de necesidades: En esta etapa se analizara cuales controles inexistentes son necesarios para implementar y cuales controles existentes se pueden mejorar o necesitan sustitución, cuales controles han cambiado y necesitan actualización.
3. Implementación de sistemas visuales: Una vez analizadas las necesidades de control visual se desarrollaran los elementos visuales que sean necesarios, para esta implementación se utilizaran métodos que permitan que la información este visible y que sea clara para todos los que la vean, además se socializaran códigos de colores y de símbolos para que cualquier persona de la empresa comprenda cada sistema visual.
4. Integración de sistemas visuales a bodega y producción: Se busca hacer sistemas visuales para el control de inventario, seguimiento a órdenes de producción, secuencias de producción, para tener un inventario visual que permita conocer la rotación de inventarios, líneas que demarquen visualmente los momentos de reposición de inventarios, en la planta se utilizaran líneas que indiquen cuando el producto en proceso esta represado y cuando está a punto de quedarse critico un proceso por faltantes de producción.
5. Auditorias de seguimiento a controles visuales: Se harán auditorias buscando actualizar o mejorar los sistemas visuales, para mantener un sistema visual eficiente y que no se vuelva algo decorativo o pasajero.

1. Tareas permanentes.

Además de los proyectos anteriormente mencionados el practicante también tendrá tareas relacionadas con el día a día de la operación, dentro de estas tareas puede haber digitación, actualización documental, supervisión de tareas, control de ausentismos y novedades y mantener actualizados los tableros de información de operaciones.

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