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UTILIZACION DE METODOLOGIAS, HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO DE CORTE DE MELAMINE EN LA EMPRESA OSAGA EIRL.


Enviado por   •  15 de Septiembre de 2022  •  Informes  •  2.253 Palabras (10 Páginas)  •  36 Visitas

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INFORME TÉCNICO:

UTILIZACION DE METODOLOGIAS, HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO DE CORTE DE MELAMINE EN LA EMPRESA OSAGA EIRL.

ASIGNATURA:

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Perú, 2020


INDICE

I.- INTRODUCCIÓN        3

II.- MARCO TEÓRICO        5

2.1.- Proceso:        5

2.2.- Productividad:        5

2.3.- Ingeniería de Métodos:        5

2.3.1.- Objetivos de la ingeniería de métodos:        5

2.3.2.- Etapas de la ingeniería de métodos:        6

2.4.- Estudio de tiempos:        6

2.4.1.- Objetivos del estudio de tiempos:        6

2.4.2.- Métodos de medición:        7

2.4.3.- Etapas del proceso de simplificación del trabajo:        7

2.5.- Ciclo PDCA        7

2.6.- Diagrama de análisis del proceso (DAP)        8

2.6.1.- Tipos de diagramas de Análisis de proceso:        9

2.6.2.- Simbología en el diagrama de análisis de proceso:        9

2.6.3.- Ventajas:        9

III.- MARCO EXPERIMENTAL:        10

3.1.- Diagnóstico de la situación actual:        10

3.1.1.- Historia de la empresa:        10

3.1.2.- Organigrama:        10

3.1.3.- Proceso de producción:        10

3.1.4.- Proceso de corte:        11

3.1.5.- Proceso de canteado:        11

3.1.6.- Distribución de la planta:        12

3.1.7.- Diagrama de análisis de proceso:        12

3.2.- Identificación del problema:        13

3.3.- Causas probables:        13

IV.- CONCLUSIONES        14

V.- RECOMENDACIONES        15

VI.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        16

VII.- ANEXO FOTOGRÁFICO        17


I.- INTRODUCCIÓN

El presente informe técnico se ha elaborado a pedido de la empresa Osaga EIRL y tiene como objetivo general aplicar metodologías, técnicas y/o herramientas que nos ayuden a incrementar la productividad en el proceso de corte a través de la identificación, evaluación y eliminación de las causas que generan tiempos muertos en este proceso de la línea de producción.

En el capítulo 1, desarrollaremos el marco teórico del presente informe donde se manifiestan las metodologías, técnicas y herramientas propuestas para elevar la productividad en la empresa Osaga.EIRL.

En el capítulo 2, se encuentra el marco experimental el cual nos muestra de forma mucho más explícita el proceso de corte de melamina y como se pueden utilizar las diferentes metodologías, técnicas y herramientas seleccionadas con la información recopilada de la empresa Osaga.EIRL para el incremento de la productividad.

En el capítulo 3, se expone la situación actual de la empresa; así como se plantean alternativas de solución en base a la información recopilada y las metodologías, técnicas y herramientas propuestas.

En el capítulo 4, se establecen las conclusiones producto del análisis y evaluación de la información recopilada.

En el capítulo 5 se formulan recomendaciones a ser tomadas en cuenta por la empresa Osaga EIRL para el incremento de la productividad en el área de corte de melamina.

En el capítulo 6 se encuentran las referencias bibliográficas utilizadas para el presente informe técnico.

Finalmente, en el capítulo 7 se presenta el anexo fotográfico el cual nos da una muestra de los productos y equipos utilizados en la operación.

Palabras Clave: Ingeniería de métodos, productividad, proceso.


II.- MARCO TEÓRICO

2.1.- Proceso:

Tal como lo indica Lee, Ritzman y Malhotra (2013): “Un proceso es cualquier actividad o grupo de actividades que toma una o más entradas, las transforma y proporciona una o más salidas para sus clientes”. (p. 3)

2.2.- Productividad:

Münch, (2018) lo explica de la siguiente forma:

Implica la obtención de los máximos resultados con el mínimo de recursos. La productividad es la relación que existe entre la cantidad de insumos necesarios para producir un determinado bien o servicio y los resultados obtenidos. Es la obtención de los máximos resultados con el mínimo de recursos, en términos de eficiencia y eficacia. (p. 11)

2.3.- Ingeniería de Métodos:

El impacto que tienen todos los recursos de una empresa en la productividad sugiere tener una metodología analítica clara para poder encontrar alternativas de solución a uno o varios problemas. “La ingeniería de métodos comprende el estudio del proceso de fabricación o prestación del servicio, el estudio de movimientos y el cálculo de tiempos”. (Palacios, 2016, p.17)

2.3.1.- Objetivos de la ingeniería de métodos:

Los objetivos principales de la Ingeniería de métodos son aumentar la productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción de bienes para un mayor número de personas. (Salazar, 2019, parr. 8)

2.3.2.- Etapas de la ingeniería de métodos:[pic 1]

Figura 01: Etapas del proceso de un estudio de métodos.

Fuente: Elaboración propia.

 

2.4.- Estudio de tiempos:

El estudio de métodos es muy importante para poder mejorar la forma de realizar cualquier actividad; sin embargo, este puede complementarse con el estudio de tiempos para que resultado sea lo más adecuado posible.

El estudio de tiempos “Consiste en determinar el tiempo que requiere un operario normal, calificado y entrenado, con herramientas apropiadas, trabajando a marcha normal y bajo condiciones ambientales normales, para desarrollar un trabajo o tarea”. (Palacios, 2016, p. 243)

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