Simplificación del diseño al proceso de manufactura

1; explique como se puede aplicar la simplificación del diseño al proceso de manufactura

mejorando el diseño para que su producción sea mas fácil de elaborar y menos costosa

2; ¿Cómo se relaciona el análisis de la operación con la ingeniera de métodos?

Que cuestionan los métodos de la operación con el propósito de incrementar la productividad y reducir costos

3;¿Cómo surgen las operaciones innecesarias en la industria?

De una planeación inadecuada al establecer trabajo y por un mal desemepeño en la operacion

4;¿Cuál a sido el impacto de la computadora en ralacion con la documentación?

5;¿Cuáles son los cuatro aspectos que el analista no debe olvidar para mejorar el diseño?

1. Simplificar el diseño para reducir el numero de partes

2. Reducir el numero de operaciones y las distancias recorridas en la fabricación mejor las partes y facilitando elmaquinado

3. Utilizar mejores materiales

4. Liberar tolerancia y apoyar la exactitud las operaciones calve.en lugar de aplicar una serie de limites estrechos

6;¿Qué significa tolerancia estrecha?

Especificaciones mas rígidas de lo necesario

7; explique por que puede ser deseable cerrar las tolerancias y especificaciones

Porque puede facilitar la operación de ensamble u otro paso subsecuente

8; ¿qué significa inspección lote por lote?

Es un procedimiento de muestreo en el que se examina una muestra para determinar la calidad de la corrida de producción o lote

9;¿Cuándo no se justifica un procedimiento de control de calidad elaborado?

10; cuales son los 6 puntos que deben considerarse al intentar reducir el costo de materiales?

1. Encontrar materiales que sean mas fáciles de procesar

2. Uasar materiales de manera mas económica

3. Usar materiales recuperado

4. Utilizar materiales y suministros de manera mas económica

5. Estandarizar los materiales

6. Encontrar el mejor proveedor en cuanto a costo y disponivilidad

11; ¿en que afecta una situación cambiante de mano de obra al costo de componentes comprados?

12;explica como puede obtenerse ahorros al rearreglar las operaciones

Porque al rearreglar las operaciones puedes eliminar operaciones inesesarias y al aser eso reduces tiempo y costos

13 en general ¿qué proceso se considera el mas rápido para la operación de formado y ajuste de tamaño?

14;¿Cómo debe investigar el analista la preparación y las herramientas para desarrollar mejores métodos?

15;enumere algunas aplicaciones del código de barras para mejorar la productividad

16;cuando recomendaría el uso de motores eficientes en el uso de energía

Cuando están en constante uso

17; cuales son los dos tipos geerales de distribución de planta? Explique en detalle

Distribución de planta básica: en línea o por producto en la de línea la maquinaria se localiza de tal manera que el flujo de una operación ala siguiente se minimiza para cualquier grupo de productos,y por producto,se agupan una gran variedad de oficios en una area

Distribución por combinación de dos de ella: por proceso y funcional se agrupan instalaciones similares aquí se agrupan los tornos en una sección departamento o edificio

18;¿cual es la mejor manera de probar la distribución de planta propuesta?

Con una grafica de recorrido

19;¿que pregunta debe de hacer el analista al estudiar el trabajo realizado en un centro de trabajo especifico?

20;explique las ventajas de usar una lista de verificación

21;respecto alos vehículos de guía automatizada ¿porque los costos varian poco con la distancia?

22; de que

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