DETERMINA EL ESTADO REAL DEL EQUIPO A INTERVENIR, COMPARANDO SU OPERACIÓN CONTRA LO DESCRITO EN DOCUMENTOS TÉCNICOS

TEMARIO.

1. DETERMINA EL ESTADO REAL DEL EQUIPO A INTERVENIR, COMPARANDO SU OPERACIÓN CONTRA LO DESCRITO EN DOCUMENTOS TÉCNICOS.

B.Revisión de la información técnica del equipo a intervenir

• Simbología, nomenclatura y lenguaje

Técnico.

• Información técnica descriptiva

- Planos

- Croquis

- Diagramas

• Información técnica analítica

- Manuales técnicos

- Manuales particulares de la empresa.

- Instructivos de mantenimiento

- Historial del equipo

- Bitácora

- Registros de intervención

• Descripción de posibles trabajos a

Desempeñar

C. Determinación del estado actual del

Equipo

• Información obtenida

• Análisis

• Comparación de descripción del

Fabricante

• Informe del generador de la orden

• Emisión de reporte el estado actual del Equipo

1. REALIZA EL PLAN DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS, DE ACUERDO A LOS RESULTADOS DEL ANÁLISIS DEL REQUERIMIENTO DE INTERVENCIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.

A. Descripción de actividades del plan de

Mantenimiento.

• Actividades requeridas

• Resultados del análisis de

Requerimientos de intervención

- Procedimientos de la empresa

- Instructivos del fabricante

- Resultados

• Procedimientos a desarrollar

• Ordenamiento y secuencia de las

Actividades y procedimientos para la

Intervención

- Prioridades de la intervención a realizar

- Diagrama de flujo de actividades

B. Definición de tiempos y actividades

Complementarias

• Actividades seleccionadas en el plan.

• Intervenciones de personal externo

- Tiempos de intervención

• Consumo de insumos

- Materiales

- Herramientas

- Refacciones

C. Definición de insumos

• Solicitudes de requerimientos

- Material

- Equipo adicional o faltante

• Fechas de entrega de proveedores

D. Estructuración del plan de mantenimiento

• Formato de planeación de actividades

• Definición de cantidades estimadas

• Costos

1. PROGRAMA EL MANTENIMIENTO A SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS, DE ACUERDO A POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

A. Composición del programa de

Mantenimiento

• Actividades generales

• Actividades complementarias

• Actividades restrictivas

- Identificación

- Análisis

- Prevención

• Fechas de inicio

• Prioridad y secuencia

• Disponibilidad del equipo, material y

Refacciones

B. Requisitos de la intervención

• Políticas de la empresa

• Permisos

• Autorizaciones de intervención

• Ordenes de trabajo

• Información clasificada

C. Elaboración del programa de

Mantenimiento

• Programa de trabajo

- Secuencia establecida

• Programa de mantenimiento

- Prevención y estimación conforme al

Plan

- Asignación de tiempos a cada actividad

1. DETERMINA EL ESTADO REAL DEL EQUIPO A INTERVENIR, COMPARANDO SU OPERACIÓN CONTRA LO DESCRITO EN DOCUMENTOS TÉCNICOS.

 B.- REVISION DE LA INFORMACION TECNICA DEL EQUIPO A INTERVENIR.

El equipo a intervenir es una máquina para hacer tortillas de maízsemiautomática para fabricar una gran cantidad de tortillas en un tiempo de corto lapso.

Además de revisar las instalaciones eléctricas de la empresa hacia como sistemas de control.[pic 2]

[pic 3][pic 4][pic 5]

SIMBOLOGIA, NOMECLATURA Y LENGUAGE TECNICO.

SIMBOLOGIA DE LAS PARTES QUE INTEGRAN LA MAQUINA.

Bandas de transmisión de fuerza del motor hacia las poleas.

[pic 6]

Engranes los cuales dan la fuerza para que se mueva la banda trasportadora.

[pic 7]

Cadena la cual también es una forma de crear fuerza en la cual está instalada en las poleas de fuerza que controlan los rodillos para cortar la masa.

[pic 8]

[pic 9]Diagrama de un circuito neumático utilizado en la industria.

[pic 10]Diagrama de una conexión hidráulica utilizada en una empresa

Nomenclatura de los elementos más importantes.

Nomenclatura de los engranes.

[pic 11]

Nomenclatura por correa

[pic 12]

Nomenclatura de cadena

[pic 13]

Lenguage tecnicos de los elementos más importantes de nuestro equipo.

Engrane también llamado piñón.

Banda también llamada correa.

Cadena tambien llamada cadena de rodillos.

INFORMACION TECNICA DESCRIPTIVA.

Describe toda la información sobre todos los equipo s y herramientas conforme a lo escrito por el fabricante y sobre características importantes de la maquina.

PLANOS.

Plano de conexión de la máquina para 120v o 220v.

[pic 14]

Nos determina como debe de estar conectado el circuito de

CROQUIS.

[pic 15]

Nos ayuda para determinar en donde se encuentra establecida la máquina para su correcto funcionamiento y su mejor facilidad para el mantenimiento.

En este caso la maquina se encuentra situada en la esquina de la estructura.

Debemos tener bien ubicada la maquina ya que es necesario en caso de que suceda una reparación inmediata del equipo ir directamente hacia ella para repararla.

DIAGRAMA.

[pic 16]

INFORMACION TECNICA ANALITICA.

MANUAL TECNICO.

[pic 17]

MANUALES PARTICULARES DE LA EMPRESA.

[pic 18]

INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO.

La máquina deberá permitir:

∙ Facilidad de limpieza de los elementos en contacto con la masa.

∙ Accesibilidad a los diferentes mecanismos.

∙ Realizar las actividades de mantenimiento con personal no

Especializado.

HISTORIAL DEL EQUIPO.

[pic 19]

Determina el tiempo y mantenimiento de la maquina en el lapso en el que se encuentra trabajando para llevar un control sobre e todo lo que se le ha hecho.

BITACORA.

[pic 20][pic 21][pic 22][pic 23][pic 24][pic 25]

Determina lo que se le tiene que realizar a la máquina para su correcto funcionamiento para determinar que nos quedamos revisando a la maquina o que le tenemos que estar revisando siempre a la máquina de hacer tortillas.

REGSITRO DE INTERVENCION.

[pic 26]

Mantiene registrado la intervención que se le a suscitado en la maquina y registra en que fue su intervención y registra cuanta fue la intervención mecánica y intervención eléctrica que se le aplicado en la maquina.

DESCRIPCION DE POSIBLES TRABAJOS A DESEMPEÑAR.

Los posible trabajos que se le tiene que hacer a la maquina una posible probabilidad de cambiar la base de la maquina ya que con el tiempo se van venciendo su base con la cual se sostiene la maquina y el intercambio del motor con el tiempo para que se considere un mantenimiento preventivo para que no pare la producción y que no sea un posible accidente.

C.- DETERMINACION DEL ESTADO ACTUAL DEL EQUIPO.

Determinaremos el estado actual de la máquina para saber en qué estado se encuentra para proseguir a su reparación  o cambiarla por otra.

INFORMACION OBTENIDA.

La maquina se encuentra en un estadio en promedio ya que tiene varias horas de trabajo.

Se encuentra el rodillo cortador de masa gastado y en cualquier momento dejara de cortar la masa correctamente como es debido.

Los engranes se encuentran gastados por sus horas de trabajo.

Las poleas se encuentran desalineadas y las bandas se encuentran porosas y gastadas.

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