DIVISIÓN DE VAPOR Y PROCESOS TERMICOS INSPECCION DE TRAMPAS E INSTALACIONES DE VAPOR

DIVISIÓN DE VAPOR Y PROCESOS TERMICOS

INSPECCION DE TRAMPAS

E INSTALACIONES DE VAPOR 

Grupo Sindicato Pesquero

Planta Chicama

INFORME TÉCNICO I-TE-VP02-1-067UJH

PARA                 :         GRUPO SIPESA - CHICAMA

                        Ing. Miguel Villacorta

                        Ing. Donald Landeo

DE                 :        TERMODINAMICA S.A.

Ing. José A. Olano C.

División de Ingeniería de Fluidos  y Procesos Térmicos

ASUNTO         :          Inspección de trampas e instalaciones de vapor.      

FECHA         :        22 / 04 / 2004

PRESENTACIÓN

Luego de nuestra visita realizada a su planta, realizamos  la evaluación de las trampas de vapor con nuestro equipo detector de fugas de vapor por ultrasonido Marca Spirax Sarco modelo SC-16.

Pudimos observar también algunos detalles de instalación del sistema de vapor los cuales mencionaremos en el siguiente informe.

EQUIPO DETECTOR DE FUGAS

El principio de funcionamiento del equipo consiste en detectar ruidos y vibraciones a una frecuencia superior a nuestro rango audible (aprox. 20000 Hz) los cuales son llamados ultrasonido, las vibraciones a esta frecuencia son causadas por la fricción mecánica  del flujo de vapor, aire, etc. Los cuales por tener alta velocidad son absorbidos rápidamente por la tubería de transporte y por los internos de diámetros pequeños de las trampas de vapor y válvulas.

El detector por ultrasonido convierte la señal mecánica en señal eléctrica a la frecuencia ultrasónica alta (35 a 45 KHz), para luego ser disminuida esta a un rango de 3 a 5 veces menor el cual se puede monitorear con 02 audífonos además se muestra en un indicador luminoso de intensidad.

La diferencia entre el vapor y condensado en cuanto a velocidad es considerable y esta razón es la que nos lleva a determinar el estado de las trampas, además hay que saber el principio y forma de trabajo de cada una para tener mediciones confiables.

OBJETIVOS

• Determinar el estado de operación de las trampas de vapor en las zonas evaluadas.
• Verificar la aplicación y capacidades correctas de las trampas de vapor a partir de problemas que se presentan en planta.

RESULTADOS

Se encontraron:

• 05 Trampas con fugas de vapor resultado que es perjudicial para la operatividad, estimándose  perdidas  de vapor por este concepto.

1.- DESCRIPCIÓN DE TRAMPAS INSTALADAS Y ESTADO DE OPERACIÓN

        En esta oportunidad la evaluación se realizo en una forma casi completa, debido a que la mayoría de equipos estaba en funcionamiento (a excepcion de los equipos en el área de decantadores).

Adjuntamos al presente el inventario con la relación de trampas inventariadas y sus principales características así como estado de operación.

De las trampas evaluadas se obtuvieron los resultados que resumidos en el siguiente cuadro:

                Total de trampas inventariadas                :  46

                Total de trampas evaluadas                        :  39 (85 %)

                Total de trampas en buen estado                :  33 (74 %) (*)

                (*) Porcentaje respecto a las trampas evaluadas

2.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

• Existen en la planta 5 trampas que presentan fuga perdida de vapor, estas trampas están detalladas en el inventario que se anexa al presente informe. Estas trampas con “pase” de vapor representan perdidas significativas de energía debido a que cuatro de ellas son trampas de tipo flotador  y de gran capacidad. Tal es el caso de la trampa FTB 125 de 2 ½”, instalada en el gusano de la cocina 2. Se recomienda el mantenimiento de estas trampas, par verificar las condiciones de los mecanismos.

• Se pudo observar que la mayoría de trampas flotador tienen válvula check, instalada después de la trampa. Esto es correcto debido a que la instalación de dicha válvula check es muy importante porque impide el retorno de la columna de condensado a la trampa cuando la planta o el equipo no este funcionando, protegiendo de anegamientos a las chaquetas.

• Hay dentro de planta 01 trampas termodinámica que esta bloqueada por aire, que tiene como consecuencia el anegamiento de condensado. Esta trampa esta instalada en la atomización del caldero 2. Un signo de este problema, es la presencia de “burbujeo” por la tapa de la trampa. El bloqueo de aire ocurre cuando ingresa aire, en la parte superior del disco, y la presión ejercida sobre esta no permite que el disco abra.

• Se recomienda para este caso, abrir ligeramente la tapa y permitir que el aire dentro del disco sea eliminado, Luego cerrar nuevamente y la trampa deberá comenzar el ciclo de purga. Otra alternativa, es cambiar la trampa por una del tipo balde invertido. 

• Un problema importante dentro de planta en la gran cantidad de fugas de vapor. En la cocina 2, existe una considerable perdida de vapor debido a la una fuga. Esta ocurre por el empaque de la junta del gusano. A continuación mostramos una tabla que muestra las perdidas por fugas de vapor, según la longitud del penacho o el diámetro del orificio. Además calcularemos las perdidas generadas por esta fuga.

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