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Definición y medición de Sistemas de Calidad


Enviado por   •  28 de Febrero de 2016  •  Ensayos  •  954 Palabras (4 Páginas)  •  306 Visitas

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Nombre: Felipe Araiz Valdez

Matricula: 2731824

Nombre del Curso:

Definición y medición de Sistemas de Calidad

Nombre del Profesor:

Ing. Jessica Treviño

Módulo:

Módulo No.1

Actividad:

Evidencia (1er. Avance)

Fecha:

05/Febrero/2016

Bibliografía:  

  1. 1.-  Definición y medición de Sistemas de Calidad (n.d.). Retrieved Feb 05, 2016, from https://miscursos.tecmilenio.mx/webapps/blackboard/content/

Evidencia

 

Objetivo

Aplicar la metodología Seis Sigma en sus fases de Definición y Planeación

Desarrollo

  1. Leí todo el contenido del curso para repasar temas vistos.
  2. Elabore un resumen sobre una empresa local para la cual investigue sus datos generales y de producción.
  3. Elabore un reporte donde la metodología a aplicar en la empresa y una conclusión de aprendizaje.

Panorama Actual:

TPS es una empresa 100% mexicana con más de 20 años de experiencia, que ofrece productos y servicios de blindaje para poder hacer frente a las nuevas necesidades de seguridad y transporte que nuestra sociedad exige.  Cada que el vehículo pasa por una celda donde hay una validación/ inspección de calidad en base a las necesidades de las normas de Calidad ISO. Los check list se recopilan después de cada inspección y se pasan a los indicadores para ver cuántos defectos se encuentran por unidad.

Problemática

Los check list no se llenan adecuadamente por lo cual los indicadores no son confiables al igual que la base madre, debido a discrepancias del proceso de manufactura.

Tipo de proyecto

Como salida tendremos check list completos y con un formato más amigable y útil en cuanto a información realmente necesaria y vaciado de datos. A continuación mostrare cual es la necesidad del cliente con un análisis QFD el cual comprende desde la identificación del vehículo hasta su recolección de datos en la base madre.

[pic 2]

Análisis:

El QFD nos mostro que la importancia mayor es tener un check list completo donde se pueda verificar los datos y fallas del proceso seguido del proceso firmado de enterado por el supervisor de área.

Diagrama de Inspección Propuesta

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Diagrama SIPOC

Proveedor

Entradas

Procesos

Salidas

Clientes

Requerimientos

Calidad

Formato lleno

Inspección de calidad

Manufactura

Firma de supervisor y firma de calidad

Ingeniería

Retro de Calidad

2da Revisión de Calidad

Manufactura

Firma de supervisor y firma de calidad

Calidad

Base de Datos

Base de datos actualizada

Revisión de Actualización

Charter de Proyecto

Apertura del Proyecto

Nombre del proyecto                          Actualización del Proceso de Calidad

Fecha de Inicio        18 de Enero de 2016

Fecha de Fin            08 de Febrero de 2016

Nombre del BB/GB                              Felipe Araiz Valdez

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