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Diseño De Mzclas


Enviado por   •  4 de Noviembre de 2013  •  865 Palabras (4 Páginas)  •  233 Visitas

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DISEÑO DE MEZCLAS

1.- Definición:

Es la selección de las proporciones de los materiales que intervienen como integrantes de una unidad cúbica de concreto en forma adecuada para que el resultado nos proporcione un concreto que tenga la suficiente trabajabilidad y consistencia en el estado fresco y la resistencia y durabilidad en el estado endurecido.

2.- Información Básica sobre los Materiales:

Es importante en el diseño de mezclas el conocimiento fundamental de los componentes que intervienen, en base a datos proporcionados por el fabricante (para el caso de cementos y aditivos) y resultados de los ensayos que se realicen en el laboratorio (agregados y agua), esta información básica es la siguiente:

A). Cemento:

• Tipo y Marca del cemento seleccionado

• Peso Específico

• Peso específico de la puzolana si se trata de cemento adicionales

• Superficie especifica

B). Agua:

Cuando se emplea el agua potable no habrá necesidad de realizar ningún ensayo en el laboratorio, ya que esta agua cumple con todos los requisitos de la norma pero si el agua no es potable, habrá que realizar el análisis químico en un laboratorio especializado ya que el agua cuando no es normalizado puede influir sobre el tipo de fraguado, calor de hidratación y resistencia de concreto.

C). Agregados:

Tanto el agregado fino como el grueso son los componente de mayor variabilidad en cuanto a sus propiedades en la mezcla, ya que proviene de diversas canteras y yacimientos con origen de muchos tipos de rocas, por ello es importante los ensayos que se realicen en el laboratorio, recomendado que aunque sea de una misma cantera cada cierto promedio de tiempo, deberá volverse a realizar los ensayos. Los informes que se deben obtener en el laboratorio deberán ser los siguientes:

• Perfil y textura superficial

• Análisis granulométrico

• Peso especifico de masa

• Peso unitario seco y compactado

• % de absorción y contenido de humedad

• Pérdida por abrasión cuando se trata de concretos para pavimentos

• Materia orgánica

D). Aditivos:

Cuando se tenga que emplear aditivos se debe obtener la siguiente información sobre ellos:

• Tipo y marca de aditivos

• Fecha de vencimiento

• Efectos sobre las propiedades del concreto

• Tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante

3.- Recomendaciones Preliminares:

a) Se tomará en cuenta las especificaciones del Ingeniero Estructural.

b) Seleccionar la resistencia promedio requerida en base a la resistencia de diseño especificada por el proyectista y la durabilidad, además se considerará la desviación estándar y el coeficiente de variación de las operaciones realizadas por la empresa constructora.

b.1) Resistencia Promedio ala Compresión Requerida cuando Hay Datos Disponibles para Establecer una Desviación Estándar de la Muestra

Resistencia especificada a la Compresión, MPa Resistencia promedio requerida a la Compresión, MPa

f’c ≤ 35 Usar el mayor valor obtenido de:

f'cr = f’c + 1.34 Ss

f'cr = f’c + 2.33 Ss – 3.5

f'c> 35 Usar el mayor valor obtenido

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