EMPRESA NACIONAL DE PETROLEO ENAP

T R A B A J O D E I N V E S T I G A C I O N

“Producciones - V región de Valparaíso”

ENAP REFINERIAS

I N D I C E

Títulos N° Pág.

Portada …………………………………………………….……………. 1

Introducción …………………………….…………………….............. 3

Historia ………………………………………………………………….. 4

Descripción de la empresa…………………………………………… 5

Productos de la empresa…………………………………………….. 6

Refinería de Petróleo de Con-Con…………..……………………….. 7

Procesos de Transformación………………...……………………… 8

Unidades de una Refinería …………………………………………... 9

Esquemas de los procesos industriales…………………………….. 12

Impacto ambiental……………………………………………………… 14

Conclusión……………………………………………………………… 15

I N T R O D U C C I Ó N

El presente trabajo de Investigación tratará sobre la EMPRESA NACIONAL DE PETROLEO ENAP, púes nos permitirá conocer y entender los procesos que se desarrollan en ese enorme complejo industrial de nuestra ciudad.

Conoceremos su historia, cómo está constituida, los procesos que allí se realizan y cómo el petróleo crudo se transforma en energía. Además, comprenderemos cómo esta empresa, que es responsable de producir el 30% de la energía que abastece a nuestro país y que por 60 años a trabajado en la zona del río Aconcagua, ha logrado trabajar de manera segura y confiable.

También investigaremos el impacto ambiental que ha causado a su entorno.

Para realizar este informe se consultó la página oficial de la empresa ENAP

H I S T O R I A

Luego del descubrimiento del primer pozo de petróleo del país, en el sector de Springhill, en Magallanes, el 29 de diciembre de 1945, el Estado de Chile se propuso crear la Empresa Nacional del Petróleo, cuya fundación ocurrió oficialmente el 19 de junio de 1950, con la publicación de la Ley No 9.618, bajo el gobierno de Gabriel González Videla

Una de las primeras metas que se propuso la naciente empresa fue levantar una refinería de petróleo en el país, tarea que culminó en 1954, con la puesta en marcha de la Refinería de Petróleo de Concón (hoy Refinería Aconcagua). Luego, en 1959, se construyeron las primeras instalaciones logísticas para el almacenamiento y distribución de combustibles refinados en Maipú y, al año siguiente, la terminal marítima de Gregorio, en Magallanes.

En los últimos años (2005-2010) ENAP ha emprendido una fuerte campaña exploratoria de nuevas reservas de gas en Magallanes, a la vez que ha constituido alianzas con otras empresas para diversificar la matriz energética en el país. Entre estas últimas destacan la constitución de la Empresa Nacional de Geotermia (ENG), en sociedad con la compañía italiana ENEL; Energía Andina, con Antofagasta Minerals, también para el desarrollo de la geotermia; y la sociedad ForEnergy, con la empresa Consorcio Maderero, para estudiar el desarrollo de biocombustibles de segunda generación en Chile, a base de subproductos de la explotación forestal.

José Fuchs junto al monolito levantado donde estuvo el pozo descubridor

DESCRIPCION DE LA EMPRESA

La Empresa Nacional del Petróleo (ENAP) es una empresa pública de propiedad del Estado de Chile cuyo giro principal es la exploración, producción, refinación y comercialización de hidrocarburos y sus derivados.

Opera como empresa comercial, con un régimen jurídico de derecho público y se administra en forma autónoma.

ENAP participa en la exploración y producción de hidrocarburos a través de su filial Enap Sipetrol S.A. y en la refinación, transporte, almacenamiento y comercialización de los productos derivados del petróleo a través de Enap Refinerías S.A.

ENAP desarrolla actividades y operaciones en Chile, Argentina y Egipto. La Casa Matriz está ubicada en Santiago de Chile.

Tiene tres refinerías:

1) Refinería Aconcagua (en Concón, V Región de Valparaíso) Inaugurada el 12 de noviembre de 1955. Llamada anteriormente RPC (Refinería de Petróleo de Concón).

2) Refinería Bio-Bio (en Hualpén, VIII Región del Biobío). Inaugurada el 8 de mayo de 1966 . Llamada anteriormente Petrox.

3) Refinería Gregorio, la más austral del mundo (en Punta Arenas, XII Región de Magallanes)

PRODUCTOS DE LA EMPRESA

Los productos que entrega ENAP a su diversa gama de clientes se dividen en tres categorías:

1. Productos combustibles: gas licuado, gasolinas (93 y 97), kerosenes, petróleos diesel, petróleos combustibles y coque de petróleo.

2. Productos petroquímicos: etileno y propileno.

3. Productos especiales: solventes y bases para asfaltos.

REFINERÍA DE PETRÓLEO DE CONCÓN

Esta filial de ENAP fue fundada en 2004, como resultado de la fusión de las refinerías de Concón y Petrox, y está ubicada en Avenida Barros Borgoño N°25777 Con-Cón, Quinta Región de Valparaíso.

Tiene una capacidad de destilación de 220.000 barriles/día y puede abastecer más del 80% de los requerimientos de combustibles en Chile.

En sus inicios esta refinería se inauguró el 12 de noviembre de 1955 y se llamaba RPC (Refinería de Petróleo de Concón)

Estas imágenes nos permiten conocer las características de las instalaciones de la refinería de Concón, a mediados del siglo XX y compararla con la actualidad.

PROCESO DE TRANSFORMACION

DEFINICIÓN: La refinación del petróleo es un proceso que incluye el fraccionamiento y transformaciones químicas del petróleo para producir derivados comercializables.

Una refinería de petróleo es un proceso industrial donde el petróleo crudo es procesado y refinado para obtener productos derivados de mayor valor, tales como gas licuado de petróleo, gasolina, kerosene, diesel, fuel oil, materias primas petroquímicas, bases para lubricantes y asfaltos, etc.

Las refinerías de petróleo son complejos industriales de gran superficie, con numerosos tendidos de tuberías que transportan corrientes de fluidos entre una unidad y otra.

La refinación es un conjunto de procesos físicos y químicos mediante los cuales se separan y luego se transforman los distintos componentes que conforman el petróleo crudo. Para desarrollar este proceso, las refinerías de ENAP, Aconcagua, Bío Bío y Gregorio, cuentan con una serie de plantas que intervienen en él.

La estructura de cada refinería debe tener en cuenta todas las diferentes características del crudo. Además, una refinería debe estar concebida para tratar una gama bastante amplia de crudos. Sin embargo existen refinerías concebidas para tratar solamente un único tipo de crudo, pero se trata de casos particulares en los que las reservas estimadas de dicho crudo son consecuentes.

UNIDADES DE UNA REFINERÍA

El petróleo llega a las refinerías en su estado natural para su procesamiento. Lo que se hace en ellas es prácticamente cocinarlo, razón por la cual el petróleo se denomina también "crudo". Una refinería es un enorme complejo donde ese petróleo crudo se somete en primer lugar a un proceso de destilación (o separación física) y luego a otros procesos químicos que permiten extraer de él buena parte de la gran variedad de componentes que contiene, tanto así que de él podemos obtener más de 2.000 productos.

A continuación se analizara cada uno de estos procesos:

Topping (fraccionamiento primario):

El crudo libre de agua y otras impurezas entra a la refinería para comenzar el proceso de fraccionamiento primario. Este consiste en la primera separación por calentamiento a 370 ºC de los hidrocarburos constituyentes del petróleo, que luego son separados en una columna de destilación denominada Topping. Los componentes más livianos o volátiles se separan a menor temperatura y salen por la parte superior de la columna de destilación, en tanto que los productos más pesados se obtienen en las zonas inferiores de ésta. El orden de salida de los productos de acuerdo a su volatilidad es el siguiente: gas licuado, gasolinas, nafta, kerosene, diesel, gas oil y crudo reducido.

El gas oil alimenta las unidades de Cracking Catalítico e Hidrocracking. El producto de fondo o crudo reducido es enviado a las plantas de vacío

Las unidades de Topping y Vacío operan integradas para maximizar el intercambio térmico, reduciendo así el consumo energético y de refrigeración.

Al vacío plantas de vacío (fraccionamiento)

Su función es preparar una carga de alimentación adecuada para las unidades de Cracking catalítico e Hidrocracking, mediante el fraccionamiento del crudo reducido en vacío para evitar la coquificación de estos productos.

El crudo reducido proveniente de las plantas de Topping es fraccionado en gas oil y pitch en columnas de destilación de baja presión. El gas oil es enviado a procesos de transformación

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