Equipos involucrados en la lixiviacion

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NOMBRE ESTUDIANTES:

Garay Rojas Benjamín

Leiva Cáceres Katherine

CARRERA: Ingeniería en minas

SEDE: Rancagua

PROFESOR DEL MÓDULO:

Srta. Francisca Hurych Araya

[pic 4]RANCAGUA, MAYO 2023

INDICE

Contenido

INDICE        2

RESUMEN EJECUTIVO        4

INTRODUCCION        5

Metalurgia extractiva        5

Pirometalurgia        5

Electrometalurgia        5

Hidrometalurgia        5

Lixiviación in situ        6

Lixiviación en botaderos        6

Lixiviación en pilas        6

Lixiviación por percolación o bateas        6

Lixiviación por agitación        7

Lixiviación a presión        7

OBJETIVOS        8

Objetivo general 1        8

Objetivo específico 1.1        8

Objetivo específico 1.2        8

Objetivo general 2        8

Objetivo específico 2.1        8

Objetivo específico 2.2        8

ALCANCES DEL PROBLEMA        9

DESARROLLO        10

lixiviación in situ        10

pozos de perforación        10

sistema de control y monitoreo        10

sistema de recolección        10

ventilación        10

lixiviación en botadero y en pila        10

cama impermeable        10

equipos de perforación        10

sistemas de riego        10

sistema de recogida        10

lixiviación en bateas, por agitación y a presión        10

batea        11

palas o cucharas        11

tanque de lixiviación        11

agitadores        11

bombas        11

control de temperatura        11

reactores        11

sistema de calentamiento        11

sistema de filtración        11

sistema de dosificación        11

extracción por solventes        11

columnas de extracción        12

bomba de alimentación y de solvente        12

agitadores        12

sistema de separación        12

electro obtención        12

Celdas electrolíticas        12

Sistemas de control        12

Almacenamiento        12

CONCLUSIONES        13

BIBLIOGRAFIA        14

Bibliografía        14

RESUMEN EJECUTIVO

A lo largo de todo este texto mencionaremos los procesos de hidrometalurgia cuyo fin es la obtención de metales a través de la disolución del mineral y encapsular dentro de este líquido el metal de valor, para ser separado por procesos fisicoquímicos

La idea principal es entregar información al respecto a estos procesos tales como la lixiviación que es la disolución de roca rica en metales en una solución, para posteriormente pasar a los procesos de extracción por solventes que, por medios líquidos y orgánicos, que por diferente solubilidad es separado, finalizando con la electro-obtención que es la precipitación del metal mediante cargas eléctricas en la solución antes formada

Como también encontraremos los equipos mayormente asociados a estos procesos, como los canales para el paso del ácido como también los sistemas de control ante cualquier anomalía ya sea en la concentración de metal o de la temperatura de la reacción

INTRODUCCION

Metalurgia extractiva

La metalurgia es la ciencia que estudia la extracción de metales a través de los minerales presentes en la corteza terrestre, como también se encarga del estudio de los procesos de extracción del mineral de la tierra, separación del elemento de valor del que no y procesos químicos, esto se realiza mediante diversos métodos físico/químicos.

De esta ciencia se separan tres ramas que se diferencias del medio por el cual el metal de valor es extraído del mineral en que está atrapado, cada una con sus ventajas y desventajas claro está, pero es importante mencionar para un mejor entendimiento de la materia que vamos a hablar

Pirometalurgia

La pirometalurgia es la rama de la metalurgia extractiva que estudia los procesos de extracción y refinación del metal mediante el calor, los procesos que destacan la pirometalurgia son el secado, la calcinación, tostado, fusión y refino del metal manejando temperaturas que rondan los 1000ºC

Su principal ventaja es la rapidez y facilidad de control que otorga este proceso con los equipos necesarios, permitiendo procesar grandes cantidades de mineral, como también compuestos complejos o heterogéneos

Lamentablemente al ser muy rápida la reacción es muy común que a la primera pasada queden materiales impuros, significando un mayor consumo energético, sin mencionar las grandes cantidades de CO2 que resultan de la combustión

Electrometalurgia

Esta rama de la metalurgia que emplea la energía eléctrica para producir y tratar los metales, convirtiendo la electricidad en calor para acelerar o descomponiendo los compuestos por acción electrolítica, aplicándolo a soluciones acuosas, facilitando la extracción de metales como el cobre, plomo, plata y oro

Según el depósito o el propósito existen diversos procesos electrometalúrgicos, como la electro-refinación que es utilizada para purificar los metales como el cobre mediante electrolisis, la galvanoplastia, que es darle el famoso baño de un metal para así evitar la acción de la corrosión en este, entro otros procesos

Hidrometalurgia

Finalmente, la hidrometalurgia en la rama de la metalurgia que busca la obtención de metales mediante reacciones en medios líquidos, acuosos u orgánicos, pudiendo operar a temperaturas bajas y presiones de hasta 5000kPa

La principal desventaja de este proceso es su alta acidez en los procesos y por ende contaminación de cursos de agua

Esta última rama es de nuestro interés y para más información hablaremos de los diversos procesos que podemos encontrar en la rama de la hidrometalurgia

Lixiviación in situ[pic 5]

• Este tipo de lixiviación se realiza en el mismo lugar en donde encontramos la mena mineral, por ende, no requiere procesos de extracción y transporte, de este proceso se dividen en dos, en función de que tan profundo esta la mena
• In situ gravitacional: aquí se realiza un túnel o canales bajo la mena, por la cual pasara la solución de ácido, agua y el metal de importancia, después de haber bajado por la mena y arrastrar consigo dicho metal
• In situ forzada: aquí la mena esta más profundo y por ende se realiza un proceso de bombeo de la solución, con un mínimo de 2 canales, por uno entrará la solución de ácido y agua, mientras que el otro mediante succión, se extraerá la solución con el metal de valor

Lixiviación en botaderos[pic 6]

• Los botaderos son aquella sobre carga que fue o es descartada debido a que su ley-porcentaje que expresa cuanto metal se extraerá si se procesa 100 unidades (kg, ton) de mineral- es baja, pero de todas formas contienen dicho metal. Con el paso del tiempo la ley mínima para trabajar va bajando y por ende es menos exigente, como resultado en ocasiones los minerales que fueron descartados por su baja ley actualmente poseen la ley necesaria para trabajarse

Lixiviación en pilas

• Es la forma más común de realizar la lixiviación, como dice el nombre el mineral es apilado en forma de cono sobre algún lugar que permita la extracción de la solución por debajo del mineral
• En similitud a la lixiviación en botaderos, sobre la pila se proporciona un sistema de regadío, que por goteo proporcionara la solución acida y por un proceso similar a la filtración, va bajando y arrastrando consigo el metal de interés para ser extraído por debajo de dicha pila

Lixiviación por percolación o bateas

• Consiste en la utilización de una estructura de hormigón con forma de paralelepípedo, que en cuya base tiene un piso falso de madera y tela filtrante que permite la fácil circulación de la solución. El proceso va de colocar el mineral a lixiviar en esta estructura de hormigón y posteriormente llenarla de solución hasta la ½ o ¾ del volumen cubriendo de dicha solución el mineral

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Lixiviación por agitación

• Por equitación mecánica o burbujeo se buscar ampliar la superficie de contacto entre la solución de la lixiviación y el mineral, acelerando el proceso del orden de las horas, que, a comparación de la lixiviación en pilas, es de días o meses

Lixiviación a presión

• El mineral y la solución son ingresados en un equipo llamado autoclave, que es un tambor metálico especializado en soportar grandes presiones y temperatura, estos dos factores aceleran el proceso de lixiviación, haciendo más rápida la recuperación y velocidad del proceso

OBJETIVOS

Objetivo general 1

identificar los distintos equipos utilizados en las operaciones de los procesos hidrometalúrgicos, tales como la lixiviación.

Objetivo específico 1.1

• Describir de los procesos de lixiviación de minerales más utilizados en la industria extractiva

Objetivo específico 1.2

• Buscar mediante la explicación cuales son los equipos que se involucrados en la lixiviación

Objetivo general 2

identificar los distintos equipos utilizados en las operaciones de los procesos de refinación metalúrgica, tales como la extracción por solventes y electro-obtención

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