Etanolisis Del Aceite De Palma
juancamale17 de Mayo de 2012
2.106 Palabras (9 Páginas)917 Visitas
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA Y EL PORCENTAJE
DEL CATALIZADOR EN LA ETANÓLISIS DEL ACEITE DE PALMA
PALM OIL ETHANOLYSIS: TEMPERATURE AND CATALYST
CONTENT INFLUENCE
Paulo César Narváez Rincón*, Francisco Sánchez Castellanos*, Jesús Alfonso Torres*
y Luisa Fernanda Ponce de León**
Recibido: 13/10/04 – Aceptado: 09/12/04
RESUMEN
En este artículo se presenta la influencia
de la temperatura y el porcentaje de catalizador
sobre la etanólisis del aceite de
palma, y los resultados se comparan con
los obtenidos para la metanólisis del mismo
aceite. Se realizaron ensayos a 60, 70
y 75 ºC, empleando como catalizador
NaOH. Los porcentajes en peso de catalizador
con respecto al aceite de palma fueron
0,20; 0,50 y 1,00. Los resultados
muestran que incrementos en la temperatura
y en el porcentaje de catalizador aumentan
el rendimiento de la reacción. En
comparación con la metanólisis, en la etanólisis
se observó disminución en el rendimiento
y en la selectividad.
Palabras clave: Etanólisis, transesterificación,
aceite de palma, metanólisis.
ABSTRACT
In this work, temperature and catalyst
percentage effects on palm oil ethanolysis
were studied, and results were compared
with methanolysis of the same oil. Test
were made at 60, 70 and 75 ºC, with
NaOH as catalyst. The catalyst weight
percentages were 0.20, 0.50 and 1.00%
respect the palm oil weight. Results show
that temperature and catalyst percentage
increments improve yield and selectivity.
Against methanolyisis, palm oil ethanolysis
show yield and selectivity reduction.
Key words: Ethanolysis, palm oil,
transesterification, methnolysis.
INTRODUCCIÓN
Los ésteres metílicos de ácidos grasos son
oleoquímicos básicos producto de la reacción
de las grasas y aceites vegetales con
metanol, en presencia de un catalizador
ácido, alcalino o una enzima. Los alcóxidos
de metales alcalinos, metóxido de sodio,
etóxido de sodio, propóxido de sodio
y butóxido de sodio, son los catalizadores
más efectivos para las reacciones de transesterificación;
sin embargo, por su bajo
109
REVISTA COLOMBIANA DE QUÍMICA, VOLUMEN 33, No. 2 DE 2004
* Departamento de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá, Colombia.
Correo electrónico: pcnarvazer@unal.edu.co
** Departamento de Farmacia, Facultad de Ciencias, Universidad Nacional de Colombia, Bogotá, Colombia.
costo, el hidróxido de sodio e hidróxido
de potasio se utilizan industrialmente (1).
Aunque los compuestos grasos pueden
transesterificarse con diferentes alcoholes,
la reacción más estudiada ha sido la
de metanólisis, ya que el uso de los ésteres
metílicos como oleoquímicos básicos
en lugar de los ácidos grasos, gana cada
vez más importancia, como consecuencia
de las siguientes ventajas (2, 3):
– Menor consumo energético en el
proceso.
– Reducción de la inversión en los
equipos de proceso.
– Menor consumo energético en el
proceso de purificación de glicerina.
– Mayor facilidad para el transporte.
Freedman et al. (4) estudiaron el efecto
de las variables de proceso que afectan
la productividad y pureza de los ésteres
butílicos y metílicos de aceite de algodón,
girasol, maní y soya, y recomiendan las
siguientes condiciones de reacción: temperatura
60 ºC, relación molar alcoholaceite
6:11, 1% de NaOH o 0.5% de metóxido
de sodio como catalizador, materias
primas anhidras y con un contenido
de ácidos grasos libres en los compuestos
grasos inferior al 0.5%.
Teniendo en cuenta que el etanol puede
obtenerse por la fermentación de diferentes
sustratos de origen vegetal, y que
el uso como combustibles de ésteres etílicos
de compuestos grasos es una alternativa
que en un futuro puede eliminar la dependencia
de los combustibles fósiles, es
importante estudiar la reacción de etanólisis
de compuestos grasos, y el uso de ésteres
etílicos en la producción de oleoquímicos
derivados, como alcoholes grasos,
aminas grasas, éteres etílicos sulfonados,
etc., y las alteraciones en las propiedades
cuando se utilicen como aditivos en productos
terminados.
En este artículo se presenta un estudio
de la influencia de la temperatura y el porcentaje
de catalizador sobre la etanólisis
del aceite de palma, empleando hidróxido
de sodio como catalizador. Adicionalmente,
se hace una comparación entre la
metanólisis y la etanólisis con el mismo
aceite, en lo que respecta al rendimiento y
la conversión.
MATERIALES Y MÉTODOS
Materiales
Se utilizó aceite de palma refinado, blanqueado
y desodorizado, grado comestible,
proveniente de la empresa Palmali
Ltda., Bogotá D. C., con una composición
tal que su peso molecular promedio
fue 846,1; etanol grado HPLC (Merck);
hidróxido de sodio, grado analítico
(Merck); estándares cromatográficos
(Sigma Chemical Company): palmitato
de etilo, oleato de etilo, 2-monopalmitato
de glicerilo, dipalmitato de glicerilo
(mezcla de isómeros), tripalmitato de glicerilo
y trioleato de glicerilo; estándar interno:
tricaprina (Fluka); agente sililante:
N-Bistrimetilsililtrifluoroacetamida
(BSTFA) (Sigma).
110
REVISTA COLOMBIANA DE QUÍMICA, VOLUMEN 33, No. 2 DE 2004
1. Para el cálculo de la relación molar aceite-alcohol se utiliza peso molecular promedio del aceite, calculado a partir de su
composición expresada como porcentaje en peso de ácidos grasos o ésteres metílicos. El peso molecular promedio del
aceite de palma fue 846,1.
Condiciones de reacción
Con base en las condiciones óptimas reportadas
en estudios de la metanólisis,
etanólisis y butanólisis para diversos aceites
(4, 5, 6), los experimentos se realizaron
con una relación molar etanol a aceite
de palma de 6:1. Las temperaturas estudiadas
fueron 60, 70 y 75 °C (el punto de
ebullición normal del etanol es 77 ºC). Se
estudió la influencia del porcentaje de catalizador,
NaOH, en tres niveles: 0,20,
0,50 y 1,00% en peso con respecto al
aceite (el porcentaje de catalizador óptimo
para la metanólisis es del 1% (4), y
desde el punto de vista del proceso es deseable
reducir la cantidad de catalizador).
Para todos los ensayos la velocidad de
agitación se fijó en 400 rpm.
Equipo
Se utilizó un reactor de vidrio de fondo
redondo de 50 mL, equipado con un puerto
para toma de muestras, condensador de
reflujo y un termómetro. El reactor se
puso dentro de un baño de aceite mineral
con un controlador capaz de mantener la
temperatura en el intervalo de ±1 ºC con
respecto al punto de consigna (set point).
Para generar área de contacto entre las
dos fases reaccionantes se empleó un sistema
de agitación magnética.
Procedimiento
Se pesaron 15 g de aceite de palma y 5,2 g
de solución de hidróxido de sodio en etanol
a la concentración adecuada para cada
porcentaje de catalizador estudiado. Todas
las reacciones se realizaron en atmósfera
de argón. El aceite de palma se cargó
al reactor, y a temperatura ambiente se
dejó fluir argón durante 2 min para evacuar
el aire presente en el reactor y en el
condensador. Durante la etapa de calentamiento
y el desarrollo de la reacción se
mantuvo una leve presión positiva del argón.
Una vez que el aceite alcanzó la temperatura
de reacción, se adicionó el etanol,
y se empezó a contabilizar el tiempo
de reacción.
Análisis de las muestras
Las muestras se sililaron a temperatura
ambiente adicionando BSTFA como
agente sililante y piridina como catalizador,
de acuerdo con el procedimiento
IUPAC (7).Después de la derivatización,
las muestras se almacenaron a –17 °C.
Para los análisis se empleó en un cromatógrafo
de gases Fisons 8000 equipado
con un detector FID, inyector on column,
precolumna de sílica fundida (0,3 m x
0,53 mm) y una columna capilar Supelco
SGE HT-5 (aluminium clad, 12 m x 0,53
mm x 0,15 ìm). El programa de temperaturas
fue: estabilización por 1 min a 120
ºC, calentamiento hasta 360 ºC a una velocidad
de 10 ºC/minuto, estabilización a
360 ºC por 25 min. La temperatura del
puerto de inyección fue 60 ºC y la del detector
fue 450 ºC. Como estándar interno
se empleó tricaprina.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Etanólisis del aceite de palma
En la Figura 1 se presenta el cambio en la
...