Fallas En La Maquinaria De Las Industrias

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1. INTRODUCCIÓN:

La falla de la maquina se define como que a pesar de que funciona no cumple su función satisfactoriamente en la industria, por el uso inadecuado de esta o darle una función para la que no fue hecha.

Una máquina es un objeto o aparato que nos facilita el trabajo, sirven para ayudarnos a realizar tareas con más facilidad o a hacer cosas que sin ellas no podríamos hacer.

En esta investigación se pretende optimizar la industria reduciendo las fallas que hay en la maquinaria antes de que suceda la falla, durante y después de esta capacitando así a los empleados para poder evitar las fallas y en caso de que se presente un problema sea capaz de solucionarlo para sacar adelante el trabajo a realizar, dando el mantenimiento adecuado que es la conservación de la maquinaria y equipo con el fin de maximizar su disponibilidad, este permite llevar a cabo un mantenimiento productivo a través de las actividades de pequeños grupos involucrando a todos los niveles de la estructura organizacional de la empresa. Este manejaría la imagen y la calidad de los productos teniendo así una mayor demanda y mayores ingresos para la empresa.

El buen uso del equipo reduciría el grado de obsolescencia en la máquina , gastos de reparación,minimización de tiempo de preparación y arranque de equipos, disminución de fallas repetitivas, aumento en la disponibilidad de equipos, entre otras.

El análisis de estas fallas determinara la causa raíz de las fallas usando esta información para mejorar la confiabilidad del producto.

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Disminuir fallas en la maquinaria para una mayor eficiencia, mayor producción evitando tiempo muerto teniendo un programa de mantenimientos preventivos en el equipo en tiempos establecidos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

1) Elaborar un plan de supervisión de la maquinaria para reducir el nivel de las fallas.

2) Demostrar que la capacitación de los empleados reduce el riesgo de accidente por el uso inapropiado del equipo.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

A) Técnica de Árbol del Problema

B) Planteamiento en forma explicativa

Las fallas en la maquinaria de la industria causa conflictos como desgaste en el equipo por el uso inadecuado del mismo, la falta de capacitación y la mala supervisión de la empresa afecta el mantenimiento de la maquina hasta llegar al grado de obsolescencia. Las consecuencias de esto serian pocas ganancias, falta de calidad en el producto incumplimiento de ventas lo cual provoca pérdida de clientes y se forma mal imagen hasta llegar a la quiebra.

PREGUNTAS DE INVESTIGACION:

1) ¿Cómo evitar las fallas en la maquinaria?

2) ¿Cómo mejorar el cuidado del equipo?

3) ¿Qué medidas tomar para reducir el grado de obsolescencia?

HIPOTESIS

Hi : A mejor capacitación menor desgaste en equipo.

Ho : La capacitación no reduce el desgaste en el equipo

H1 : La capacitación mejora las ventas.

H2 : A mayor capacitación mejor calidad .

H3 : A mayor capacitación mejores ventas.

4. JUSTITICACION

Es importante llevar a cabo el análisis de este problema ya que a partir de esto las empresas podrán tomar medidas y realizar cambios en esta para su desarrollo, mejorando asi su producción, imagen y ventas. Lo que beneficiara tanto a la empresa en cuestión de ingresos, reputación e inversiones como a trabajadores ya que a mayores ingresos, mayor calidad en cuestión de material y mejores ventas lo que produce que la empresa recompense a empleados con asensos, bonos y mejor paga. El análisis de esto podría ayudar a la empresa a concientizar lo importante que la maquinaria y su mantenimiento. El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la producción, sin mantenimiento no hay producción.

Todo equipo está sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando así alta confiabilidad a la industria, está enfocado en la mejora continua y prevención de fallas, mediante una organización que esta documenta la misma que ayuda al trabajo en equipo, y preparación constante para actuar sin dejar caer la producción.

MARCO TEORICO

CAUSAS QUE PROVOCAN EL DESGASTE DEL EQUIPO.

• La imposibilidad de encontrar repuestos adecuados, como en el caso de los vehículos automóviles. En este caso, la ausencia de repuestos se debe al encarecimiento de la producción al tratarse de series cortas.

• La obsolescencia es, también, consecuencia directa de las actividades de investigación y desarrollo que permiten en tiempo relativamente breve fabricar y construir equipos mejorados con capacidades superiores a las de los precedentes. El paradigma, en este caso, lo constituyen los equipos informáticos capaces de multiplicar su potencia en cuestión de meses.

• Igualmente se produce en nuevos mercados o tecnologías sustitutivas, en las que la opción de los consumidores puede fácilmente polarizarse a favor de una de ellas en detrimento de las restantes, como en el caso del sistema de vídeo VHS frente al DVD.

• Por último, puede ser producto de la estrategia del fabricante en tres formas:

• Obsolescencia planificada: cuando, a la hora de crear un producto, se estudia cual es el tiempo óptimo para que el producto deje de funcionar correctamente y necesite reparaciones o su substitución sin que el consumidor pierda confianza en la marca, y se implementa dicha obsolescencia en la fabricación del mismo para que tenga lugar y se gane así más dinero.

• Obsolescencia percibida: cuando crean un producto con un cierto aspecto, y más adelante se vende exactamente el mismo producto cambiando tan solo el diseño del mismo. Esto

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