Informe De Practicas

ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR

“PEDRO DOMINGO MURILLO”

CARRERA MECÁNICA INDUSTRIAL

MENCIÓN DE MECATRÓNICA

INFORME TÉCNICO: PRACTICAS EN LA INDUSTRIA

TEMA: INSPECCIÓN ELÉCTRICA DE LA MAQUINA EXTRUSORA

PRACTICANTE: ADAMS RODRIGO COLQUE RAMOS

DOCENTE DE ÁREA: Lic. TORIBIO MAMANI

SEMESTRE: SÉPTIMO

GESTIÓN I/2014

I. CONTENIDO.

1. Datos informativos de la empresa

1.1. Razón Social

Plásticos El Triunfo

1.2. Organigrama de la empresa

1.3. Nombre del Sr. Ejecutivo

GERENTE GENERAL Ing. Karina Burgos

1.4. Dirección y Teléfono

Av. Costanera n° 1201 Villa La Merced Tel/fax: 2212749 mail:

plasticostriunfo@hotmail.es

1.5. Horario de trabajo

1.6. Plano de ubicación

2. Breve descripción de la fabrica actividades que desempeña

En la fábrica se produce artículos de plástico bolsas en general, agrofilm, termocontraíbles, polietileno, envases de plásticos desechables y bobinas.

Los procesos y actividades de la fabrica se puede decir que son en su totalidad manuales ya que todas las maquinas que posee la fabrica necesitan el control constante y manipulación de un operario, desde el inicio hasta el final.

3. Descripción del taller

La sección de taller cumple con las siguientes funciones específicas, las cuales se mencionan a continuación:

• Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de maquinas y herramientas.

• Mecanizar piezas según diseño con precisión, responsabilidad y seguridad.

3.1. Maquinaria y equipos

La fábrica en la sección de taller cuenta con diferentes maquinas:

MAQUINA MARCA CARACTERÍSTICA TÉCNICA ESPECIFICA

Torno paralelo CINCINNATI Motor: 220 V

r.p.m.: 1800

Taladro COMPLEX MACHINE Motor: 50 Hz 75-363 rpm.

60 Hz 90-436 rpm

Esmeril

Taladro portátil BOSCH

PWS 6-115 220 V 2.3 A 600 W

50 Hz

Amoladora ROWN

Mod: CT-3253 Voltaje: 220 V

Frecuencia: 50/60 Hz

6500 rpm

Ø 230 mm

Arco eléctrico TELWIN

Regulación continua Alimentación eléctrica

380/220 V 50/60 Hz

Soldadura con oxigeno INFLEX V 40.6 L

M 55.9 Kg

200 psi - 4000 psi

HERRAMIENTAS MARCA

Lima plana KAMASA

Lima triangular KAMASA

Lima redonda KAMASA

Alicate de corte AMERICAN TIPE

Alicate universal GERMANY

Llave cresent 24” UYUSTOOLS USA

Llave stilson 8” HEAVY

Prensa

Llaves mixtas de boca y ojo ½”- 9/16” DIAMOND BRAND

Arco de sierra 300 mm Stanley

Tijera de corte para metal

Martillo de golpe

Reglas metálicas 300, 600 mm Swordfish Brand

Juego de Destornilladores STANLEY

Multimetro digital Pinza amperimetrica: 0 – 1000 A

Tensión: AC 600 V, DC 600 V

Intensidad: AC 1000 A

Resistencia: 2 M ohmios

MASTECH

Calibrador Vernier Medida: 0-150 mm. Precisión: 0.02 mm

UIUSTOOLS

Micrómetro LA UNIVERSAL S.R.L.

0-25 x 0.01 mm

Estilete KAMASA

Metro STANDAS 3 m.

3.2. Materiales e insumos

MATERIAL MARCA

Disco de afinar 7 * 5/8” ERRAWY

Juego de machos y terrajas de roscar Metrico (M 9 -27) con bandeador

Juego de llaves allen 5/64”, 3/16”- 3/8” y 2 – 10 mm GERMANY

INSUMOS

Brocha 1”, 2”

aceitera

MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN DIMENSIONES

Acero 1020 y 1045 Ø 80 por 90 mm de largo

Aluminio Ø 100 por 50 mm largo

Barra de bronce para soldadura autógena

Teflón Ø 120 por 160 mm largo

Electrodos E 6013 CONARCO 13 A

4. Cronograma de funciones, tareas y roles desempeñados, durante la práctica.

N°

DESCRIPCIÓN 2014

Febrero

Marzo Abril Mayo

6 15 17 22 20 24 28 28 5 8 10 15 17 22 24 29 1 5 7 12 14 19 21 26 6

1 Orientación en la fábrica, mantenimiento de motores eléctricos y cajas reductoras

2 Construcción de piezas para la caja reductora de velocidades.

3

Mantenimiento de maquinas.

4 Construcción de piezas plásticas.

5 Mecanizado de piezas cilíndricas y soldadura.

6 Mantenimiento de la caja reductora de velocidades.

7 Adaptación de piezas a la maquina flexografía.

8 Inspección técnica de la maquina extrusora parte electrónica.

9 Construcción de piezas para la caja reductora de velocidades.

10 Refrentado de piezas para la caja reductora de velocidades.

II. INFORME TÉCNICO DEL TRABAJO SIGNIFICATIVO.

1. Informe técnico del trabajo.

Inspección técnica de la maquina extrusora parte electrónica.

MAQUINA EXTRUSORA

2. Bases teóricas que sustentan el trabajo, elementos que la constituyen.

2.1. Introducción

Los contactores tienen aplicaciones industriales, tales como máquinas-herramientas, equipos para minas, trenes de laminación, puentes-grúas, etc., precisan de la colaboración de gran número de motores para realizar una determinada operación, siendo conveniente que puedan ser controlados por un único operador situado en un "centro de control", desde donde sea posible observar y supervisar todas las partes de la instalación. Esta clase de trabajo no se puede realizar con interruptores o cualquier otro elemento de gobierno que precise de un mando manual directo, debido a que el operador no tendría tiempo material de accionar los circuitos que correspondiesen de acuerdo con las secuencias de trabajo. Estos y otros problemas similares pueden quedar solventados con el uso de contactores montados según un circuito de marcha-paro que denominaremos "función memoria" y que es base de los automatismos eléctricos.

2.2. Justificación

La revisión de la maquina extrusora es un buen aprendizaje de un practicante que quiere ampliar sus conocimientos.

La fabrica requiere de arreglos continuos en sus maquinas y realizarlos a inmediatamente para una producción sin paros.

La fabrica espera que sus practicantes y operarios aprendan sobre estas maquinas para su conocimiento en un futuro y arreglo de sus maquinas.

2.3. Objetivos

2.3.1. Objetivo General

Inspección en sus diferentes partes de la maquina extrusora en la parte eléctrica.

2.3.2. Objetivos Específicos

- Inspección del cabezal en sus bandas de calentamiento.

- Revisión de las conexiones

- Revisión del cableado recubierto de asbesto en las bandas de calentamiento

- Inspección de los amperímetros del tablero de control

- Inspección de los contactores de la caja de control.

3. Marco Teórico

3.1 Definiciones conceptuales, teóricas y prácticas utilizadas

Extrusión.-

La palabra extrusión proviene del latín "extrudere" que significa forzar un material a través de un orificio. La extrusión consiste en hacer pasar bajo la acción de la presión un material termoplástico a través de un orificio con forma más o menos compleja (hilera), de manera tal, y continua, que el material adquiera una sección transversal igual a la del orificio. En la extrusión de termoplásticos el proceso no es tan simple, ya que durante el mismo, el polímero se funde dentro de un cilindro y posteriormente, enfriado en una calandria, Este proceso de extrusión tiene por objetivos, proceso que es normalmente continuo, usarse para la producción de perfiles, tubos, películas plásticas, hojas plásticas, etc.

DIAGRAMA DE UNA EXTRUSORA

Resistencia tipo bandas.-

Este tipo resistencias se usan principalmente en extrusoras de plásticos, mallales y todo lo que se pueda abrazar como tuberías ó cilindros así mismo se pueden fabricar planas para calentamiento de planchas.

Las abrazaderas son usadas normalmente en maquinaria para la transformación de plásticos, baquelitas, epoxis, moldes calientes, boquillas.

Las resistencias eléctricas tipo abrazadera construidas con mica son los más utilizadas por la industria del plástico.

La versatilidad

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