Las Cinco Eses Del ,antenimiento

LAS CINCO ESES

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su aplicación mejora los niveles de:

1. Calidad.

2. Eliminación de Tiempos Muertos.

3. Reducción de Costos.

La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestra empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.

1. Menos productos defectuosos.

2. Menos averías.

3. Menor nivel de existencias o inventarios.

4. Menos accidentes.

5. Menos movimientos y traslados inútiles.

6. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

RCM

El mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso utilizado para determinar los requerimientos de mantenimiento de cualquier activo físico en su contexto operacional.

Una filosofía de gestión de mantenimiento, en la cual un equipo multidisciplinario de trabajo, se encarga de optimizar la confiabilidad operacional de un sistema que funciona bajo condiciones de trabajo definidas, estableciendo las actividades más efectivas del mantenimiento en función de la criticidad de los activos pertenecientes a dicho sistema, tomando en cuenta los posibles efectos que originaran los modos de falla de estos activos, a la seguridad, al ambiente y a las operaciones.

TPM

TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japón Institute of Plant Maintenance (JIPM)

Como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción "Just in Time", la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios.

KAIZEN

Que es?

El kaizen es un método de aplicación o más bien constituye todo una filosofia para conseguir mejoras y se lo suele asociar como parte del Lean manufacturing, siendo usado de dos maneras

1-Busqueda de la perfección en todo lo que hacemos: Básicamente se refiere al proceso de mejora continua, lo cual es básico en todas las organizaciones que deseen lograr la perfección en sus procesos. (Involucrándose aca no solo las actividades individuales sino también las grupales ).

Lograr la perfección permitirá no solo producir más sino que alcanzaremos así la satisfacción de los requerimientos de los clientes, tanto externos como internos (considerando toda la cadena de producción).

Tomemos como cliente internos a nuestros compañeros, colaboradores, etc. Que en todos los ámbitos de la organización productiva colaboran para la obtención de un producto que satisfaga los requerimientos de los clientes externos (quien compra nuestro producto).

2- Identificación de procesos que sistemáticamente ocultan desperdicios y eliminarlos

Desde este punto de vista, el kaizen es mucho mas viejo que el lean manufacturing ya que se remonta (según algunos escritos) a la segunda Guerra Mundial , donde el kaizen es una simple idea que se desarrollo por personas que necesitaban producir mucho mas de todo lo necesario para la guerra

...