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Manufactura Recalcado


Enviado por   •  26 de Marzo de 2014  •  603 Palabras (3 Páginas)  •  959 Visitas

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE TULA-TEPEJI

PROCESOS DE MANUFACTURA II

PRACTICA: Recalcado

Ing. Eduardo Becerril Bárcenas

Alumno: Gustavo Blas Esquivel

Grupo: 5PIM-G1

INTRODUCCION

La práctica del proceso de recalcado en caliente, se realizó con base en la idea de tener un conocimiento sobre el tema, el recalcado como herramienta del proceso de conformado por deformación abarca varios aspectos que requieren del debido proceso para adquirir las características solicitadas.

Con el fin de obtener un panorama general del recalcado, esta práctica va encaminada a analizar estos aspectos y que en la realización del proceso y obtención del producto, la satisfacción sea la deseada.

MARCO TEORICO

A diferencia de los procesos anteriores que se realizan en caliente, este además puede realizarse en frío. Consiste en la concentración o acumulación de material en una zona determinada y limitada de una pieza (normalmente en forma de barra). Por tanto, una consecuencia directa de este proceso es que disminuye la longitud de la barra inicial y aumenta la sección transversal de ésta en la zona recalcada.

Si el proceso se realiza en frio y en los extremos de las piezas se denomina encabezado en frío.

FORJA DE RECALCADO

Se aplica a piezas de diámetro uniforme, sujetándolas entre dados hembra divididos y un dado de cabeceo (punzón) comprime al material aumentando el diámetro de la pieza.

Puede usarse una secuencia de dados en forma de cavidad para que la pieza adquiera la forma final gradualmente. Este es un proceso de formado, puede realizarse en frio también.

Ejemplo del proceso de recalcado en una pieza:

PROCESO

• Incrementa el diámetro solo en un extremo, comprimiendo su longitud.

• El diámetro se puede incrementar hasta tres veces con respecto al original

• Generalmente se forman piezas complejas en una secuencia de dados independientes

• Las impresiones pueden estar en el punzón, en el dado de sujeción o en ambos

• Generalmente no se requiere de rebabeo

• Puede realizarse en frio en materiales dúctiles

RECALCADO

El recalcado o cabeceo es una técnica común para hacer tornillos, pernos e incrementar el diámetro a lo largo de la longitud de la pieza.

Muchas forjas se hacen en caliente a temperaturas superiores a 1250 grados centígrados. Pero la forja de impresión se puede realizar en frio.

La forja en frio o recalcado o acuñado el material se deforma a bajas temperaturas.

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