Mass Customatization at HP

Mass Customization at Hewlett-Packard: The Power of Postponement

En muchos mercados de masas, las empresas se enfrentan a una difícil situación. Por un lado, los clientes están exigiendo que sus órdenes se cumplan cada vez más rápidamente. Por otro lado, están exigiendo productos y servicios altamente personalizados. Incluso sin tratar de personalizar sus productos, la mayoría de las empresas han tenido dificultades para cumplir las órdenes con rapidez y a un costo aceptable. ¿Es posible, entonces, a los productos de masa-personalizar, entregarlos rápidamente, y al mismo tiempo reducir los costos?

El Hewlett-Packard Company ha enfrentado estas presiones en muchos de sus negocios, incluyendo computadoras, impresoras, y productos médicos. Se ha demostrado que las empresas sí pueden ofrecer productos personalizados de forma rápida ya un bajo costo. Algunas empresas en industrias tales como ropa, pintura, y la electrónica de consumo han tenido un éxito similar: han aumentado dramáticamente su variedad de productos, reducido el tiempo que requieren para cumplir con los pedidos de los clientes, y los costos reducidos. Otras compañías no tienen: tienen masa personalizado sólo para ver sus costes se disparan fuera de control.

La clave de la personalización en masa efectiva es posponer la tarea de diferenciar un producto para un cliente específico hasta el último punto posible en la red de abastecimiento (suministro, fabricación y cadena de distribución de una empresa). En lugar de tomar un enfoque poco sistemático, las empresas deben repensar e integrar los diseños de sus productos, los procesos utilizados para hacer y entregar los productos, y la configuración de toda la red de suministro. Al adoptar un enfoque global, las empresas pueden operar con la máxima eficacia y rápidamente cumplir con los pedidos de los clientes con una cantidad mínima de inventario.

Tres principios de diseño organizacional juntos forman los bloques básicos de un programa de personalización en masa efectiva de construcción:

• Un producto debe ser diseñado de modo que se compone de módulos independientes que se pueden ensamblar en diferentes formas del producto fácilmente y económicamente.

• Los procesos de fabricación deben ser diseñados de manera que ellos, también, se componen de módulos independientes que se pueden mover o reorganizar fácilmente para soportar diferentes diseños de distribución de la red.

• La red de suministro de la colocación de inventario y la ubicación, número, y la estructura de las instalaciones de fabricación y distribución-debe ser diseñado para proporcionar dos capacidades. En primer lugar, debe ser capaz de suministrar el producto básico a las instalaciones que realizan el personalizar de una manera rentable. En segundo lugar, debe tener la flexibilidad y la capacidad de respuesta para tomar pedidos de los clientes individuales y entregar los bienes, acabados personalizados rápidamente.

Modular Producto Diseño

Un producto con un diseño modular proporciona una red de suministro con la flexibilidad que requiere para personalizar un producto de forma rápida y económica.Tal diseño separa la composición de los productos finales en partes o subconjuntos, algunos de los cuales son comunes a todas las opciones de productos, de otros que no lo son. Un diseño modular producto tiene tres beneficios. En primer lugar, una empresa puede maximizar el número de componentes estándar que utiliza en todas las formas de producto, montar los componentes para todas las opciones de productos en las etapas anteriores del proceso de montaje, y posponer la adición de los componentes que diferencian el producto hasta la tarde las etapas del proceso. En segundo lugar, una empresa puede hacer que los módulos del producto por separado;de hecho, se puede fabricar diferentes módulos al mismo tiempo, lo cual acorta significativamente el tiempo total requerido para la producción. En tercer lugar, una empresa puede diagnosticar con mayor facilidad los problemas de producción y aislar los posibles problemas de calidad.

Considere la posibilidad de un componente que no está estandarizado: una fuente de alimentación dedicada, o una fuente de alimentación que no se puede convertir automáticamente el voltaje. En el mercado de la electrónica mundial, la construcción de una fuente de alimentación dedicada en un producto en las primeras etapas de la producción obliga a un fabricante a comprometerse con el país del producto de destino. Si una empresa tiene un proceso de producción o el plazo de entrega de largo desde la fábrica hasta el consumidor final, que tiene este tipo de fuente de alimentación hace que sea difícil de masa-personalizar de manera eficiente. Sin embargo, una empresa podría estandarizar componentes, el diseño o la compra de una sola fuente de alimentación que funcione a través de toda una familia de producto o, idealmente, a través de muchas familias de productos. Por otra parte, la compañía podría posponer la asamblea de la fuente de alimentación hasta un momento posterior en el proceso de producción. Cualquiera de estos enfoques se traduciría en una mayor flexibilidad y menores costos.

HP ha implementado con éxito una estrategia de normalización para la impresora LaserJet que se vende en Europa y América del Norte. Un socio en Japón hace que el motor principal de la impresora, que luego es enviado por mar a los dos mercados.Antes de HP y sus socios diseñaron el LaserJet para la personalización masiva, la impresora tiene una fuente de alimentación dedicada de 110 voltios y 220 voltios, lo que obligó a la compañía para diferenciarlo de mercado final-cliente tan pronto como la producción comenzó en Japón. En el marco del diseño mejorado, una fuente de alimentación que funciona en todos los países está integrado en el producto. Esta fuente de alimentación universal permite a HP para enviar productos de un continente a otro, cuando existe un desequilibrio importante de la oferta y la demanda entre las dos regiones. Como resultado de la normalización de la LaserJet, HP fue capaz de reducir el coste total de la fabricación, el almacenamiento y la entrega del producto terminado al cliente en un 5 % por año.

HP decidió tomar un enfoque diferente para la personalización de sus impresoras DeskJet para los mercados europeos y asiáticos. La compañía optó por personalizar las impresoras en sus centros de distribución local en lugar de en sus fábricas. Por ejemplo, en lugar de la personalización de los DeskJets en su fábrica en Singapur antes de enviarlos a Europa, HP tiene su centro de distribución en Europa, cerca de Stuttgart, Alemania, realice este trabajo. Por ello, la compañía ha diseñado la impresora con una fuente de alimentación externa de cada país que el cliente se conecta al configurar la impresora. El centro de distribución no sólo personaliza el producto, pero también compra los materiales que lo diferencian (las fuentes de alimentación, embalaje y manuales). Como resultado de este nuevo diseño, los costes de fabricación son un poco más altos que cuando las fábricas personalizar las impresoras, pero los costes totales de fabricación, envío, y el inventario se redujo en un 25 % . (Véase el gráfico "Los costos de personalización de la gota con la Impresora DeskJet genérica.")

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