Modelos de Inventario Multinivel.

ÍNDICE

A. INTRODUCCION        3

B. ANÁLISIS DE PROBLEMA        4

C. DIAGRAMAS DE PROCESOS        7

D. COMENTARIOS DE LOS RESULTADOS:        11

E. BIBLIOGRAFÍA        12

1. INTRODUCCION

Todas las empresas se enfrentan al desafío de ajustar su aprovisionamiento a la demanda de los clientes. El modo en que la empresa gestiona este desafío tiene una gran repercusión sobre su rentabilidad. La optimización del inventario aplica a la resolución de dos tipos de problemas: qué objetivo de inventario se debe tener en cada almacén y en caso de redes multinivel, dónde se debe ubicar dicho inventario.

Un enfoque secuencial de un solo nivel predice la demanda y determina el inventario necesario para cada nivel por separado. La optimización del inventario multinivel calcula los niveles correctos de inventario en toda la red basándose en la variabilidad de la demanda en varios nodos y el desempeño (plazo de entrega, retrasos y nivel de servicio) en los niveles superiores de la red.

La optimización del inventario multinivel examina los niveles de inventario de forma global en toda la cadena de suministro a la vez que tiene en cuenta la repercusión de los inventarios de cualquier nivel sobre otros niveles. Debe quedar claro que la cantidad de stock necesario en los puntos de venta es una función del servicio recibido desde el centro de distribución. Cuanto mejor sea el servicio que se proporciona en los niveles superiores de la cadena de suministro, menor será el inventario que se necesita en los eslabones inferiores. El objetivo de la optimización del inventario multinivel es la determinación continua de los valores de stock de seguridad en todos los niveles de red.

La optimización del inventario multinivel representa la aproximación de última generación para optimizar el inventario en toda la cadena de suministro. El modelado de los distintos niveles de la cadena permite la predicción precisa de otros tipos de inventario, como son el stock cíclico y el stock de seguridad. Como parte de la optimización del inventario, las métricas de evaluación del rendimiento de proveedores, de servicio al cliente y de activos internos se deben supervisar constantemente para permitir una mejora continua.

1. ANÁLISIS DE PROBLEMA

Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles que supervisa los niveles de inventario y determina cuáles son los niveles que deben mantenerse cuando hay que reabastecer el inventario y de qué tamaño debe ser el pedido, a su vez proporciona la estructura de organización y las políticas operativas para mantener y controlar los bienes en existencia.

En la actualidad la gran mayoría de las empresas, por pequeñas que éstas sean, presentan problemas de inventario con diversas características muy particulares unas de otras. Por esta razón a escala mundial, se han invertido grandes cantidades de dinero y tiempo en encontrar soluciones, que permitan minimizar estos problemas y racionalizar al máximo este importante aspecto, íntimamente relacionado con los costos de producción.

El inventario engloba el dinero, y una mala gestión del mismo puede afectar el estado financiero de la empresa. Ganeshan y Harrison, señalan que el costo de los inventarios de una empresa puede estar entre el 20% y 40% de su valor, razón por la cual su eficiente administración se vuelve un factor crítico.

En los inventarios existen dos aspectos de suma importancia que generan incertidumbre, como lo son la escasez de mercancía y el exceso de inventario, tener demasiado inventario es tan problemático como disponer de poco. Demasiado, implica costos adicionales relacionados con el almacenaje, seguros, impuestos y los correspondientes al deterioro u obsolencia de los artículos que se mantienen en existencia, por otro lado tener poco inventario implica que se dejara de percibir ingresos por ventas y además se pondrá en riesgo el brindarle un buen servicio al cliente. Por la anterior razón las empresas deben mantener en la medida de lo posible un nivel de inventario ideal, de manera que las existencias se encuentren en los estantes justamente cuando se requieran, y pasen en los mismos en el menor tiempo posible.

Sistema de inventario Multinivel:

La noción de inventarios multinivel o en escalón pone en evidencia la existencia de inventarios en diferentes niveles (inventarios multiescalón) que corresponden al almacenamiento de un artículo en diferentes lugares con el objeto de distribuirlo según el flujo del proceso, o de un artículo en etapas diferentes de fabricación según un montaje en serie.

El control multinivel  se basa en la teoría de respaldar cada nivel siguiente de la cadena, con un aprovisionamiento adecuado para evitar el riesgo. Todo inventario de la cadena se puede disminuir si el fabricante sincroniza su producción para que esté justo  a tiempo para ser enviada a los demás niveles de la cadena.

El sistema de inventario Multinivel está diseñada para resolver los espinosos problemas que se producen cuando una red de distribución tiene varios nodos/niveles en su cadena de suministro entre el proveedor y el punto final. Esta solución automatiza el reconocimiento y resolución de conflictos entre los niveles que involucran la planificación, pronósticos, reabastecimiento, metas de nivel de servicio, y la asignación del inventario y los excedentes.

Una política de control de inventario  multinivel en la que todos los parámetros se determinan simultáneamente, teniendo en cuenta la interrelación entre el depósito y los almacenes. El objetivo del rendimiento del sistema (reabastecimiento) se optimiza mediante la aplicación de la política de control de varios escalones.

Con optimización del Inventario se podrá establecer los niveles de servicio específicos para cada canal, de modo que las órdenes de Internet, del centro de llamadas y de cada tienda puedan ser llenadas desde las fuentes y en los tiempos que se determine.

Un enfoque secuencial de un solo nivel (un solo escalón) predice la demanda y determina el inventario necesario para cada nivel por separado. La optimización del inventario multinivel calcula los niveles correctos de inventario en toda la red basándose en la variabilidad de la demanda en varios nodos (almacén) y el desempeño (plazo de entrega, retrasos  y nivel de servicio) en los niveles superiores de la red.

Las políticas independientes de control de inventario de un solo escalón, en el que los almacenes en el escalón más bajo son responsables de sus propias políticas de almacenamiento, independientes unos de otros y del depósito. Una vez que todos los almacenes determinan sus políticas, su operación combinada creará un proceso de demanda de los pedidos realizados en el depósito. El uso de un objetivo de rendimiento puede ser diferente de los almacenes, entonces el depósito va a determinar su propia política de inventario de un solo escalón. En tales sistemas descentralizados cada sitio tendrá típicamente su propia limitación de tasa de relleno de restricción o meta.

Comparación del Modelo Multinivel y de un solo Escalón:

Muckstadt y Thomas (1980)  comparan el modelo multi-escalón con un modelo de un solo escalón (llamado nivel de descomposición), donde la inversión en inventario se reduce al mínimo, restricciones en el depósito y en todos los almacenes. El modelo de un solo escalón proporciona generalmente resultados inferiores en comparación con el modelo de varios escalones, ya que permite una sola clase restringida de las políticas, en particular, una sola demanda ponderada, la restricción se implementa en el depósito y una tasa media de llenado de restricción diferente; pero la demanda común ponderado se implementa en cada almacén.

Con el modelo Multinivel se tiene las siguientes capacidades de gestión del inventario en la cadena de suministro:

• Gestiona complejas cadenas de suministro de múltiples niveles
• Optimiza el inventario en todos los niveles de la red de distribución
• Reduce el inventario global al tiempo que maximiza los niveles de servicio al cliente
• Proporciona una solución única tanto para las tiendas (o el nivel de cara al cliente) y todos los centros de distribución previos en el proceso
• Responde rápidamente a los cambios en la demanda del cliente en el punto final de distribución y sincroniza los efectos en cascada en los niveles anteriores

La principal conclusión es que se puede obtener un ahorro considerable si un modelo óptimo de varios escalones se utiliza en lugar de uno solo.

Se plantea una mejora del Modelo de un solo escalón, donde el problema va más allá de un cierto nivel de servicio de la inversión en los almacenes, llegando a un punto de saturación a la que debemos empezar a invertir en el depósito para mejorar el servicio “copia de seguridad”. Este enfoque mejorara el rendimiento del modelo de un solo escalón para los presupuestos más altos del inventario.

El rendimiento del modelo mejorado de un solo escalón está a menos de 3% a 5% del óptimo del modelo de múltiples escalones (medida por la inversión en inventario adicional que se requiere para alcanzar el mismo nivel de servicio al cliente). Se observa que a medida que el presupuesto total disponible para el sistema disminuye, la calidad de la solución del único escalón se deteriora.

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1. DIAGRAMAS DE PROCESOS

Los sistemas de inventario multinivel es cuando se tiene un depósito central y M almacenes.

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En este entorno las políticas de control de inventario pueden administrarse desde dos enfoques:

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