NVESTIGACION Y DESARROLLO GUIA I DE PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

NEUMATICA Y OLEONEUMATICA

JULIO CESAR ESPEJO

AURORA JOHANNA FANDIÑO

EDWIN ARLEY NIETO

ALEXANDER RAMIREZ

CARLOS EDUARDO TORRES

SENA CENTRO AGROEMPRESARIAL CDA CHIA

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

CAJICA

2015

NEUMATICA Y OLEONEUMATICA

JULIO CESAR ESPEJO

AURORA JOHANNA FANDIÑO

EDWIN ARLEY NIETO

ALEXANDER RAMIREZ

CARLOS EDUARDO TORRES

INVESTIGACION Y DESARROLLO GUIA I DE PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

DOCENTE: RENE ALEJANDRO MANRIQUE

ING. MECANICO

SENA CENTRO AGROEMPRESARIAL CDA CHIA

TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

CAJICA

2015

CONTENIDO

                                                                   Pág.

CONCEPTOS BASICOS        

TRABAJO CON SISTEMAS NEUMATICOS        

La seguridad industrial        

La higiene Industrial        

Incidente:        

Accidente:        

Factores de los accidentes        

Elementos que conforman los accidentes        

REGLAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS CON FUENTES NEUMÁTICAS        

NORMAS DE SEGURIDAD        

SISTEMAS DE CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGIA NEUMATICA        

Las válvulas de vías        

Válvulas de cierre:        

Válvulas reguladoras de flujo o de caudal:        

Válvulas de presión:        

Las válvulas reguladoras de presión:        

Las válvulas limitadoras        

Válvula de secuencia:        

Accionamiento de las válvulas        

Según su diseño        

Según su funcionamiento        

SISTEMAS NEUMÁTICOS        

Elementos de un sistema neumático        

SISTEMAS OLEONEMATICOS        

FALLOS EN SISTEMAS NEUMATICOS Y OLEONEUMATICOS        

FALLAS GENERALES        

FALLAS EN VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN        

FALLAS EN VÁLVULAS REGULADORAS DE CAUDAL        

FALLAS EN VÁLVULA DE RETENCIÓN        

FALLAS EN VÁLVULAS DISTRIBUIDORAS        

FALLOS EN FILTROS        

FALLAS EN CONECTORES Y TUBERIAS        

APLICACIONES DE LA NEUMATICA Y LA OLEONEUMATICA        

Aplicaciones Industriales:        

Otras Aplicaciones:        

CONCLUSIÓNES        

BIBLIOGRAFIA        

CONCEPTOS BASICOS

La neumática (del griego πνεῦμα [pneuma], ‘aire’): Ciencia que trata de los movimientos y procesos del aire. La palabra neumática proviene  del griego “pneuma” que significa respiración, viento y filosóficamente alma. Es considerada la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. El aire es un material elástico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime, mantiene esta compresión y devuelve la energía acumulada cuando se le permite expandirse, según dicta la ley de los gases ideales.

El aire es usado como forma de energía desde la antigüedad, sin embargo no fue utilizada en la industria hasta la mitad del siglo XX empleándola para procesos de fabricación.

La oleoneumática es la técnica de automatización industrial que combina el uso de la neumática y de la potencia hidráulica, es decir, el comportamiento de dos elementos: uno líquidos (hidráulico) y otro gas (neumático), los cuales se usan para producir trabajo, en beneficio de un sistema, puede ser combinados o por separados, el caso más practico que conozco es el que se emplea en los componentes oleoneumática de las aeronaves, también conocidos como amortiguadores (shock absorver). 

TRABAJO CON SISTEMAS NEUMATICOS

Para realizar trabajos con mecanismos neumáticos, es importante definir primero algunas normas básicas, dar un concepto de que es la seguridad industrial, higiene industrial que función cumplen al momento de realizar una tarea.

La seguridad industrial es una labor de convencimiento entre patronos y trabajadores. Es obligación de la empresa brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y estimular la prevención de accidentes.

La higiene Industrial se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada a la participación, reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores o elementos en el ambiente de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia en los trabajadores.

Es de gran importancia pues muchos procesos y operaciones industriales producen y utilizan compuestos perjudiciales para la salud de los trabajadores.  Es necesario que el encargado del área industrial tenga conocimientos de los compuestos tóxicos más comunes de uso en la industria, así como de los principios para su uso. Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias tóxicas, polvos, jumos que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados.

El objetivo principal de la seguridad e higiene industrial es la de prevenir accidentes laborales consecuencia de las actividades de producción. Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias, tomando en consideración los 4 elementos indispensables: seguridad, higiene, productividad y calidad de los productos. Por lo tanto, la seguridad e higiene industrial busca proteger la integridad del trabajador, así como mantener la salud en óptimas condiciones.

También tiene como objeto la prevención de enfermedades profesionales que se definen como todos los estados patológicos que sobrevienen como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que ha trabajado y es determinado por agentes físicos, químicos o biológicos. Si ya existen las enfermedades en la población trabajadora busca por medio de políticas de autocuidado, controles regulares y acompañamiento del trabajador minimizar el impacto de dicha enfermedad o lesión, mantener la salud de los trabajadores y aumentar la productividad por el control del medio de trabajo. Los objetivos de la higiene industrial se pueden obtener por la educación de operarios y de líderes de equipos de trabajo enseñando a evitarlos, por el estado de alerta a las situaciones de peligro y por los estudios y observaciones de los nuevos procesos y materiales a utilizar.

 Aunque lo anterior es creado en lo posible para autocuidado de los trabajadores y del mantenimiento de los equipos, a veces se generan situaciones en las cuales por fallas mecánicas, humanas o casos fortuitos que terminan en incidentes o accidentes de trabajo.

Incidente: es un suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se presentan los accidentes, sólo que por cuestiones del azar no desencadena lesiones en las personas, daños a la propiedad, al proceso o al ambiente. Un incidente es una alerta que es necesario atender.  Es la oportunidad para identificar y controlar las causas básicas que lo generaron, antes de que ocurra un accidente. 

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