PROCESO GENERAL PARA LA PRODUCCION DE NIEVE
NETO170279Trabajo11 de Septiembre de 2015
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[pic 1]
UNIVERSIDAD VIRTUAL DEL ESTADO DE GUANAJUATO.
Equipo #5
Integrantes:
Roberto Luna Franco. Matricula: 12001158
Javier Medrano Chimal. Matricula: 13003092
José Juan Delgado Prieto. Matricula: 14000372
Diego Hernández Uribe. Matricula: 13004017
Nombre del curso: Sistemas de producción.
Título de la tarea: Foro análisis de procesos.
Asesor: Héctor Alfredo Loya Zapien.
Fecha de elaboración: 02/10/2014
PROCESO GENERAL PARA LA PRODUCCION DE NIEVE.
Proceso: Producción de 24 litros de nieve de fresa. Analista: Integrantes del Equipo 5. | |||||||
Departamento: Producción. Fecha: 02/10/2014. | |||||||
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Distancia (metros) | Tiempo (minutos) | Simbología | Descripción del proceso | ||||
[pic 2] | [pic 3] | [pic 4] | [pic 5] |
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Operación | Transporte | Inspección | Demora | Almacenamiento | |||
| 20 |
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| X |
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| Recibir y verificar calidad de las fresas. |
| 2 |
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| X | Registrar en el sistema la entrada de las fresas(PR-05) | |
8 | 5 |
| X |
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| Transportar las fresas al área de desinfección. |
| 15 | X |
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| Quitar el tallo de las fresas |
| 30 | X |
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| Desinfectar las fresas. |
| 8 | X |
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| Enjuagar las fresas |
| 6 |
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| X |
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| Análisis bacteriológico de las fresas. (PR-06) |
3 | 2 |
| X |
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| Transportar las fresas al área de Producción. |
| 18 | X |
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| Mezclar los ingredientes en base a la fórmula estándar para preparar 24 litros de nieve de fresa. (FF-01) |
| 6 |
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| X |
| Tiempo de espera a que el tanque de enfriamiento alcance la temperatura de -12°C. |
1 | 1 |
| X |
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| Transportar y colocar la mezcla en cilindro rotatorio. |
| 40 | X |
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| Realizar proceso de rotación de la mezcla en cilindro rotatorio para hacer la nieve. |
2 | 2 |
| X |
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| Transportar y colocar la nieve de fresa en el congelador. |
| 10 |
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| X |
| Esperar a que la nieve tenga una consistencia firme. | |
3 | 2 |
| X |
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| Transportar la nieve al área de envasado |
| 20 | X |
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| Colocarla en envases de 1 litro. |
15 | 10 | X |
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| Trasportar y colocar la nieve en cámara fría para su almacenamiento final. | ||
| 2 |
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| X | Se registra en el inventario por medio del formato (NF-01) | |
32 | 199 | 7 | 5 | 2 | 2 | 2 | Totales |
Tiempo con valor agregado = [pic 6][pic 7]
Tiempo con valor agregado = [pic 8][pic 9]
Tiempo con valor agregado= [pic 10][pic 11]= 71.85 %
Como podemos ver en el cálculo de tiempo de valor agregado, por el tiempo utilizado en actividades que agregan valor, podríamos decir que el proceso es 70% eficiente, tenemos áreas de oportunidad, en esperas, movimientos y almacenaje, al lograr eliminar estos tiempos muertos, mejoraremos el proceso de producción.
Este tiempo nos indica que su proceso es perfectible, para mí no es eficiente, es complicado pensar que 18 minutos de una hora de producción no agregan valor al proceso. Esta estimación nos va a permitir detectar las actividades que se pueden omitir o unir con otras o considerar la omisión de la misma. También podríamos, con el resultado obtenido, detectar la eficiente distribución del espacio o probablemente el proceso en sí carece de eficiencia, se detecta si tenemos mucha mano de obra para la producción.
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