Plan de mantenimiento para la fresadora

República Bolivariana de Venezuela[pic 1]

Ministerio del poder popular para la educación

Instituto Universitario Jesus Obrero

Barquisimeto Estado Lara

[pic 2]

Autor:

Jesús Itriago (Mecánica)

C.I:27.667.784

Profesora: Luiber Gómez

Materia: Máquinas y Herramientas

Julio 2021

Fresadora

1. Base de la fresadora
2. Bomba de refrigerante
3. Cilindro
4. Mesa longitudinal
5. Mesa transversal
6. Consola: Apoyo de las mesas
7. Manivela
8. Husillo principal
9. Motor
10. Bomba de lubricación

Las velocidades en RPM de la fresadora son:

Estado Actual de Operaciones

        La fresadora es utilizada por estudiantes de TSU en mecánica, actualmente no cuenta con actividades de mantenimiento fija, solo se le hacen cuando es necesario su uso, y estas tampoco son completas, esto la deja con largos periodos de desuso, lo cual es poco beneficioso, ya que, ocasiona que no se esté al pendiente de su mantenimiento y dejando que por ejemplo, que la grasa de los carriles se seque, además de estos se suman otros factores como lo son el no crearle un plan desde un principio, ya que, la maquina es de segunda mano y dicho eso requeriría de una especial atención, esta también cuenta con que no funciona la bomba refrigerante, debiendo colocarse el lubricante manualmente a la pieza a mecanizar, además algunos inconvenientes estéticos, como la una cinta metálica debajo de la torreta que esta despegada y que la puerta que puerta de la fusilera a veces no se cierra del todo, y por ultimo mencionar que no se le revisa bien su nivel de aceite por la claridad donde esta se encuentra.

Plan de Mantenimiento

        El cambio de aceite en la fresadora también es importante, los lubricantes recomendados son:

Diario

• Antes del funcionamiento de la maquina se debe de llenar los recipientes de lubricación y operar las bombas a mano.
• Limpieza de maquina la realiza el operario una vez termina la jornada laboral, para realizar esta limpieza se debe de utilizar un cepillo.
• Inspección visual (ruidos, fugas de aceite y de líquido refrigerante, etc.)
• Comprobación del estado de la herramienta la debe de realizar el operario y debe estar en un lugar adecuado como un cajón o una estantería.

Semanal

        Para el mantenimiento semestral hay que tener lo siguiente: compresor, multímetro, destornillador de pala, destornillador de estría, guantes de látex.

• Revisión y limpieza a tableros eléctricos.
• Medición de consumo de corriente se realiza con un multímetro y estas se las compara con los valores recomendados en la plaqueta del motor.
• Seguir atentamente el funcionamiento de la máquina y al descubrir cualquier anomalía, corregir inmediatamente el defecto.
• Verificar el funcionamiento de la bomba de refrigerante, realizar limpieza del depósito y cambio si se procede.

Anual

        Para el mantenimiento semestral hay que tener lo siguiente: compresor, multímetro, destornillador de pala, destornillador de estría, guantes de látex.

• Revisión completa del grupo hidráulico desde la parte donde se vierte el lubricante por los conductos de lubricación e inspeccionar que no estén tapados.
• Revisión completa de la herramienta de trabajo y tenerla en lugares adecuados.
• Reparación de conexiones eléctricas.
• Reajuste de tornillos de la base.
• Revisión del motor eléctrico y sus componentes.
• Revisión de nivel y precisión.
• Realizar una inspección anual de las velocidades de salida en rpm.

Bianual

• Realizar análisis de vibraciones para determinar el estado de los rodamientos.

En la siguiente tabla se muestra el plan de mantenimiento en forma resumida.

Recomendaciones de seguridad para la prevención de riesgos con fresadora.

Generalidades

1. Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las fresadoras, se han de asegurar para que no sean accionadas involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.
2. Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cardanes, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.
3. El circuito eléctrico de la fresadora debe estar conectado a tierra. El cuadro eléctrico al que esté conectada la maquina debe estar provisto de un interruptor diferencial de sensibilidad adecuada. Es conveniente que las carcasas de protección de los engranajes y transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en serie, que impidan la puesta en marcha de la maquina cuando las protecciones no están cerradas.
4. Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la fresadora parada.
5. Manejando la fresadora no debe uno distraerse en ningún momento.

Protección personal.

1. Las fresadores utilizaran gafas o pantallas de protección contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que representan para los ojos las virutas y fragmentos de la fresa que pudieran salir proyectados.
2. Asimismo para realizar operaciones de afilado de la fresa se deberá utilizar protección ocular.
3. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo extraño en un ojo… ¡Cuidado!, no lo restriegue; puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al botiquín.
4. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes o pinchazos.
5. Las virutas secas se retiran con un cepillo o brocha adecuados, estando la maquina parada. Para virutas húmedas o aceitosas es mejor emplear uno escobilla de goma.
6. El fresador de llevar ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca, con elásticos en vez de botones, o arremangadas hacia dentro.
7. Es muy peligroso trabajar en la fresadora llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
8. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo un gorro o prenda similar. Lo mismo puede decirse de la barba larga, que debe recogerse con una redecilla.

Antes de comenzar el fresado

        Antes de poner la fresadora en marcha para comenzar el trabajo de mecanizado, se realizaran las comprobaciones siguientes:

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