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Practica acerca de la realización de un semaforo doble a través de la automatización


Enviado por   •  22 de Octubre de 2021  •  Prácticas o problemas  •  1.294 Palabras (6 Páginas)  •  91 Visitas

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Área:  Administración Código: CII – AI - 01         Versión: 01         Fecha:  07/11/2018

        Laboratorios           

 

Facultad

INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN 

Carrera

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Nivel

SEXTO

Periodo académico: B18

Proyecto Formativo

Automatización Industrial

Lugar de desarrollo de la práctica: Taller de

Automatización

Docente

SAA TAPIA FERNANDO DAVID

Estudiantes

Israel Balarezo

Roberto Cordova

Diego Mosquera

Alexis Eugenio

Tipo de guía

LABORATORIO

[pic 1]GUÍA DE PRÁCTICA TEMA:

Características técnicas de los PLC’s.

  1. Objetivos

Objetivo General:

Realizar un programa en cx programmer con el fin cargarlo a un PLC para activar un semaforo doble

Objetivos Específicos:  

Armar el circuito del semaforo doble conectandoles a las entradas y salidas debidas con reles, luces piloto y calbe flexible 18

Analizar el tipo de elementos que se van a utilizer para armas el circuito y reconocer en que momento hay que conectarlo

  1. Materiales & Equipos
  • Luces piloto 110V[pic 2]

Ilustración 1Luces Piloto

  • Cable #18

[pic 3]

Ilustración 2 Cable #18 Flexible

  • Relés 24V DC        [pic 4]

Ilustración 3Relés 24v DC

  • Pulsadores NO, NC

[pic 5]

Ilustración 4Pulsadores NO, NC

  • Cable Gemelo #18

[pic 6]

Ilustración 5Cable Gemelo #1

  • Enchufe

[pic 7]

Ilustración 6 Enchufe

  • Cajas plásticas para luces piloto

[pic 8]

Ilustración 7Cajas plásticas para luces piloto

Equipos

  • Cautín

[pic 9]

Ilustración 8 Cautín

  • Multímetro

[pic 10]

Ilustración 9 Multímetro

  • PLC OMRON CPM[pic 11]

Ilustración 10PLC OMRON CPM

  1. Marco teórico

PLC

PLC o Controlador Lógico Programable son dispositivos electrónicos muy usados en Automatización Industrial. Un PLC controla la lógica de funcionamiento de máquinas, plantas y procesos industriales, procesan y reciben señales digitales y analógicas y pueden aplicar estrategias de control. Programmable Logic Controller o Controlador lógico programable. (Moreno, 2004)

Se trata de un equipo electrónico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha diseñado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales. (Moreno, 2004)[pic 12]

Figura 1: Diagrama PLC Fuente: Moreno, 2004

Un PLC realiza, entre otras, las siguientes funciones:

Recoger datos de las fuentes de entrada a través de las fuentes digitales y analógicas.

Tomar decisiones en base a criterios preprogramados.

Almacenar datos en la memoria.

Generar ciclos de tiempo.

Realizar cálculos matemáticos.

Actuar sobre los dispositivos externos mediante las salidas analógicas y digitales.

Comunicarse con otros sistemas externos. (Smith & Corripio, 1991)

¿Cómo funciona el PLC?

Una vez que se pone en marcha, el procesador realiza una serie de tareas según el siguiente orden:

Al encender el procesador ejecuta un auto-chequeo de encendido y bloquea las salidas. A continuación, si el chequeo ha resultado correcto, el PLC entra en el modo de operación normal.

El siguiente paso lee el estado de las entradas y las almacena en una zona de la memoria que se llama tabla de imagen de entradas (hablaremos de ella más adelante).

En base a su programa de control, el PLC actualiza una zona de la memoria llamada tabla de imagen de salida.

A continuación el procesador actualiza el estado de las salidas "copiando" hacia los módulos de salida el estado de la tabla de imagen de salidas (de este modo se controla el estado de los módulos de salida del PLC, relay, triacs, etc.).

...

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