Probetas

PROBETAS

Maquinas en el laboratorio:

Cortadora Metalográfica: Una cortadora metalográfica es la maquina especializada para realizar cortes sin dañar la estructura metalográfica de la muestra. Antes de cortar alguna barra del material a ser examinado se deben verificar los siguientes requisitos: primero, colocar la barra del material en las prensas de la cortadora cuidando que las mordazas de la prensa no queden en ángulo. Segundo, verificar que el lubricante caiga sobre la parte en la que el disco (lo que corta) va a hacer contacto con la pieza, para que el material no se queme y sea más fácil cortarlo. Tercero, utilizar el disco que sea adecuado, por ejemplo, para un material duro se utilizara un disco blando y consecuentemente para un material blando se utilizará un disco duro. El procedimiento para cortar la pieza será el siguiente: primero, bajar la palanca que dirige al disco lentamente hasta que se haga una pequeña incisión en el material y levantar el disco para que el lubricante penetre en la incisión. Posterior a esto, se debe cortar a una velocidad constante sin quemar el material para evitar la mayor cantidad de rayones posibles y que todos sean de la misma profundidad para facilitar el lijado.

Pulidora Metalográfica: Se prepara la superficie del material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y así sucesivamente disminuyendo el tamaño de grano hasta llegar al papel de menor tamaño de grano. Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria húmeda cubierta con un paño especial cargado con partículas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamaño para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ultimo pulido;

La etapa del pulimento es ejecutada en general con paños macizos colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeñas cantidades de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensión, con granulometrías como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras

El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal automático para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presión pre-configurada hacia el disco o paño de desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parámetros deben ser configurados según tipo de material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con dosificador automático de suspensión diamantada.

Durometro de Banco: Sirve para ensayos de aleaciones duras, acero al carbono, aleaciones de acero, fierro fundido y metales no ferrosos.

Incluidora Metalográfica: La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y almacenado. La inclusión se puede realizar mediante resina en frío: normalmente dos componentes, resina en polvo y un catalizador en líquido, o bien en caliente: mediante una incluidora, que, mediante una resistencia interior calienta la resina (monocomponente) hasta que se deshace. La misma máquina tiene la capacidad de enfriar la muestra, por lo que es un proceso recomendado en caso de requerimientos de muchas muestras al cabo del día.

Durómetro Portátil: Sirven para probetas imposibles de transportar o componentes y equipos grandes, los durómetros estacionarios de laboratorio no son adecuados para materiales pequeños.

Ensayos Universales: En ingeniería se denomina máquina universal a una máquina semejante a una prensa con la que es posible someter materiales a ensayos de tracción y compresión para medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas o mandíbulas accionadas por tornillos o un sistema hidráulico. Esta máquina es ampliamente utilizada en la caracterización de nuevos materiales. Así por ejemplo, se ha utilizado en la medición de las propiedades de tensión de los polímeros.

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