Sistema de inspeccion de fugas radiador

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA[pic 1][pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8]

INGENIERÍA MECÁNICA

COLABORACIÓN EN EL DESARROLLO DE INSPECCIÓN DE FUGAS DE RADIADOR SMART CAR

INFORME TECNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL

NOMBRE DEL ALUMNO RESIDENTE: LARA CHAN CRISTIAN ANTONIO

MATRICULA: E17081313

ASESOR INTERNO:

C. ING. DE PAU ESTRADA MANUEL JÉSUS

ASESOR EXTERNO:

ING. MIGUEL A. ÁLVAREZ HERNÁNDEZ

MÉRIDA, YUCATÁN, MÉXICO 2022

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ÍNDICE                                                                                           AGRADECIMIENTOS        i

RESUMEN        ii

CAPÍTULO I: GENERALIDADES DEL PROYECTO        3

1. Introducción.        3
2. Descripción de la empresa.        ¡Error! Marcador no definido.
3. Caracterización del área en que participo.        ¡Error! Marcador no definido.
4. Problemas a resolver        6
5. Objetivos        7

1. Objetivo general        7
2. Objetivos específicos        7

1. Justificación.        8

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO        9

2.1 Marco teórico.        9

2. Conceptos generales        10

2.2.1 Tipos de intercambiadores de calor        10

1. Desarrollo tecnológico de radiadores automotrices        12

1. Trabajos de investigación en radiadores automotrices        15

1. Técnicas de detección de fugas utilizadas Air Temp.        16

1. Detección de fugas por helio        16
2. Detección de fugas por tina de agua.        17
3. Detección de fuga por caída de presión.        18

1. Características de la medida.        20

1. Control de la presión mecánica        21
2. [pic 11]Control de la presión electrónica.        21

1. La medida directa o medida por caída de presión.        21

1. Prueba con referencia.        21

CAPÍTULO III: DESARROLLO        23

1. Procedimiento y descripción de las actividades a realizar        23

1. Cronograma de actividades        23
2. Descripción detallada de las actividades a realizar        24

1. Metodología.        25

1. Procedimiento o metodología.        25
2. Diseño del dispositivo de inspección de fugas        25
3. Diseño del marcaje neumática.        26
4. Diseño de la mesa de trabajo.        26
5. Acondicionamiento.        26

Capitulo IV. Resultados y análisis de datos        27

1. Método seleccionado para la inspección de fugas        27
2. Mecanismos de falla más frecuentes de fugas        28
3. Diseño y acondicionamiento.        29

1. Diseño del dispositivo de inspección de fugas        29
2. Diseño del marcaje y sujeción.        31
3. Diseño de la mesa de trabajo.        33

1. Documentación máster sample.        34
2. Instrucciones de trabajo.        35
3. Adiestramiento a operadores de producción.        37
4. [pic 12]Tabla de selección de método de inspección con base a maquinas existentes en el mercado.        38

Capitulo V. Conclusiones, recomendaciones y comentarios        39

1. Experiencia Profesional        39
2. Asignaturas que intervinieron en la residencia.        39

Anexos        40

Bibliografía.        48

[pic 13]

ÍNDICE DE FIGURAS

CAPÍTULO I: Generalidades del proyecto.

1.1 Organigrama de la empresa.        ¡Error! Marcador no definido.

CAPÍTULO II: Marco teórico.

1. Diferentes regímenes de flujo y perfiles asociados de temperaturas en un intercambiador de calor de doble tubo        11
2. Intercambiador de calor compacto, gas hacia líquido, para un sistema residencial de acondicionamiento del aire.        12
3. Diferentes configuraciones de flujo en intercambiadores de calor cruzado        12
4. Arreglo del sistema de enfriamiento de un motor de combustión interna.        13
5. Maquina de detección de fugas por helio condensador Nissan versa        16
6. Inspección de fugas por tina de agua        17
7. Cabina de inspección de fugas        19
8. Funcionamiento de la maquina ATEQ        20

1. Funcionamiento de la maquina ATEQ        20
2. Funcionamiento de la prueba de caída de presión con referencia.        21
3. Fases del funcionamiento de inspección de fugas por caída de presión sacado del manual de la máquina de detección de fugas ATEQ        22

CAPÍTULO IV: Resultados y análisis de datos.

1. Núcleo del radiador dañado por mala manipulación.        28
2. Mal aseguramiento de los conectores        29
3. Mal sellado de la pieza plástica con el radiador en una de las pestañas        29
4. Departamento 130 Escantillones        29
5. Planos del dispositivo de inspección de fugas radiador Smart Car        30
6. Dispositivo de inspección de fugas con el marcaje y el dispositivo de sujeción ensamblados mediante SolidWorks        30
7. Dispositivo de inspección de fugas fabricado y funcionando adecuadamente.        31

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1. Sistema de marcaje (a) y sujeción (b) del dispositivo de inspección de fugas 32
2. Diseño de la sujeción del radiador Smart Car        32
3. Diseño del Marcaje para el dispositivo de inspección de fugas del radiador Smart Car        32
4. Planos de la mesa de trabajo para el dispositivo de inspección de fugas        33
5. Diseño de la mesa de trabajo para el dispositivo de inspección de fugas 33
6. Operadora de Air Temp, inspeccionando fugas mediante el método de tina de agua                34
7. Máster Sample colocado en el dispositivo de inspección de fugas.4. 15 Pieza OK4.13 Operadora de Air Temp, inspeccionando fugas mediante el método de tina de agua.        34

4. 15 Pieza OK        34

4.16 Pieza NO OK        34

4. 17 Ayuda visual instrucciones de trabajo.        35

1. 18 Continuación ayuda visual instrucciones de trabajo.        36

1. Explicación de cómo funciona el dispositivo y los conectores        37
2. Explicación de cómo funciona la máquina que suministra la presión al dispositivo de inspección de fugas        37
3. Explicación del uso y funcionamiento de la botonera.        37

CAPITULO V: Conclusiones, recomendaciones y comentarios.

1. Dispositivo de inspección de fugas radiador volvo y marcaje.        41
2. Planos dispositivo de inspección de fugas radiador VOLVO        41
3. Dispositivo de soldadura para los tubos del radiador VOLVO        42
4. Planos del dispositivo de soldadura radiador VOLVO        42
5. Planos mesa de trabajo para el cheking fixture.        43
6. Mesa de trabajo checking fixture.        43
7. Mesa de trabajo ensamble divisor        44
8. Planos mesa de trabajo ensamble divisor        44
9. Planos mesa de trabajo inspección de fuga burda.        45
10. [pic 15]Mesa de trabajo inspección de fuga burda.        45
11. Mesa de trabajo punteo de block        45
12. Planos mesa de trabajo punteo de block        45
13. Mesa de trabajo punteo de bracket        46
14. Planos mesa de trabajo punteo de bracket        46
15. Mesa de trabajo tapado de header        46
16. Planos mesa de trabajo tapado de header        46
17. Mesa de trabajo para el ensamble de paquete del oil cooler EA888 Gen 5        46

1. 18 Mesa de trabajo fabricada en el departamento de escantillones        47

5.19 Planos mesa de trabajo para el ensamble de paquete del Oil Cooler EA888 Gen5.

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