VAlorizacion De Proyectos

1.4 Corte

Esta es la etapa de transformación inicial de la materia prima y la confección de la prenda que recibe el cliente. El proceso de corte utiliza el tizado y patrones generados en equipos Lectra, que mediante el uso de softwares informáticos garantizan consumos óptimos de tela. Con la información generada se producen los moldes que se utilizan para el sistema de corte automático, el que es ejecutado por el personal más capacitado que buscan siempre resultados en eficiencia y exactitud. Esto permite cumplir con las altas demandas de producción de los clientes.

El proceso de corte en sí se puede resumir en los siguientes pasos:

• Recepción de la tela proveniente del almacén de telas.

• Recepción de la hoja de tizado y la órden de corte.

• Recepción de tela en las mesas de tendido.

• Preparado de la mesa de tendido, con las medidas indicadas en la hoja de tizado.

• Despliegue de tela.

• Tendido de tela con un aproximado de 100 paños. El tendido se hace con una separación cada 20 paños, colocando separadores entre ellos, para entregar al área de Costura en paquetes de 20 unidades.

• Corte de tela.

• Control de calidad (verificado de medidas).

• Codificación de piezas asociando la operación de costura correspondiente.

• Empaquetado.

• Habilitado.

• Despacho de piezas con sticker de operaciones siguientes y avíos al Área de Costura o habilitado de piezas para el Área Estampado o Bordado, según el requerimiento de la prenda.

3.1.5 Costura

El proceso de costura en sí se puede resumir en los siguientes pasos:

• Programación de estilo por línea de producción. El Área de Planeamiento y control de la Producción realiza esta programación.

• Recepción de piezas y avíos que vienen del Área de Corte, el tarifado que viene del Área de Ingeniería y la hoja de especificaciones técnicas entregada por el Área de Desarrollo de Producto.

• Distribución de operarios por operación a cargo del supervisor de la línea.

• Requerimiento de máquinas al Área de Mantenimiento si es necesario.

• Ordenado de las máquinas en las líneas si es necesario.

• Calibrado de máquinas si es necesario.

• Habilitado de partes o piezas provenientes del Área de Corte.

• Confección de la prenda.

• Control de calidad al final de la línea al 100% de las operaciones de costura calificadas como críticas.

• Habilitado hacia las áreas que especifique la ficha técnica.

3.1.6 Estampado-Bordado

El proceso de desarrollo de una prenda que requiere solamente de un estampado es en la secuencia siguiente:

• El Área de Desarrollo de Producto hace llegar al Área de Diseño Gráfico un modelo del diseño del estampado a realizar.

• El Área de Diseño Gráfico realiza el diseño del estampado que luego será enviado al Área de Revelado.

• El Área de Revelado plasma este diseño en varias micas (una por cada color del estampado de la prenda) para que luego sea enviado al estampado en sí.

• Las micas que llegan al Área de Estampado, se usan en unas máquinas conocidas como pulpos, que colocan las micas en una especie de cuadros para la impresión del mismo sobre la prenda.

• Una vez realizado el estampado, las prendas pasan por la máquina de termofijado para asegurar la impresión de diseño sobre la misma.

3.1.8 Clasificado y acabado

Las etapas de clasificado y acabado consisten en lo siguiente:

a) Clasificado: Se encarga de separar las prendas de primera calidad de aquellas prendas defectuosas. También se debe recuperar las prendas defectuosas convirtiéndolas a prendas de primera calidad. Llegadas las prendas

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