Alineacion De Equipos Rotativos
daigmaris25 de Abril de 2014
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ALINEACION DE EQUIPOS ROTATIVOS.
TABLA DE CONTENIDO.
ALINEACION DE EQUIPOS ROTATIVOS:
Introducción……………………………………………………………3
Objetivo General……………………………………………………….3
ALINEACION:
Concepto e importancia………………………………………………...3
Herramientas a utilizar en la alineación………………………………..4
Tolerancia de alineación………………………………………………..5
DEFINICION DE LOS TERMINOS DE ALINEACION:……………..…6
Juego axial……………………………………………………………..6
Juego Diametral………………………………………………………..6
Juego radial.……………………………………………………………6
Concentricidad………………………………………………………....6
Excentricidad…………………………………………………………..6
Distancia entre ejes………………………………………………….....6
Apoyo con mucha o poca altura……………………………………….6
Angularidad de acoplamiento……………………………………….....6
Plano axial…………………………………………………………......6
Plano base……………………………………………………………...6
Altura centro línea……………………………………………………..6
Plano horizontal…………………………………………………….….6
Plano vertical…………………………………………………………..6
Líneas paralelas………………………………………………………..6
Líneas perpendiculares………………………………………………...7
Centro geométrico……………………………………………………..7
Centro magnético……………………………………………………...7
Relación de triángulos………………………………………………....7
Acoplamientos………………………………………………………....7
Tipos de acoplamientos………………………………………………..8
Protector de acoplamiento…………………………………………....10
METODO DE ALINEACION:……………………………………………11
Alineación con calibración y regla…………………………………...11
Cara a cara separada………………………………………………….12
Borde y cara………………………………………………………….12
Indicadores invertidos………………………………………………..13
Métodos ópticos……………………………………………………...14
PREALINEACION DE EQUIPOS ROTATIVOS:………………………15
Selección de la unidad rotativa a prealinear………………………….15
Ejemplo de nivelación de la unidad a prealinear……………………..15
Requerimientos……………………………………………………….17
PROCEDIMIENTOS DE ALINEACION:………………………………..18
Determinación del crecimiento térmico……………………………....19
Revisión de los valores de prealineación……………………………...20
Interpretación de lecturas……………………………………………..20
Ajuste de la separación entre acoples…………………………………24
Determinación de la tolerancia de alineación…………………………25
Instalación de los instrumentos de alineación………………………...26
Registro de dimensiones………………………………………………26
Alineación horizontal……………………………………………….....26
Alineación vertical…………………………………………………….27
Verificación…………………………………………………………...27
DESALINEACION:………………………………………………..……….28
Tipos de desalineación de equipos rotativas………………………….28
Angular………………………………………………………………..28
Paralela………..………………………………………………………29
Mixta………….………………………………………………………29
CALCULOS DE ALINEACION:…………………………...……………..29
Método comparador borde y cara…………………………………….29
Interpretación de las lecturas……………………………………….....31
Lecturas de alineación…………………………………………………36
CALCULO ANALITICO Y GRAFICO DE ALINEACION EN FRIO…38
Analítico vertical……………………………….……………………...40
Grafico vertical…………...……………………………………………46
Analítico horizontal……………..……………………………………..55
Grafico horizontal………………………………………..…………….60
CALCULOS ANALITICOS DE ALINEACION EN CALIENTE:……....64
Analítico vertical………………………………………...……..………66
Analítico horizontal……………………………………...……………..69
INTRODUCCION:
A fin de garantizar la disponibilidad operacional de los equipos rotativos es necesario conocer muy bien sus principios de funcionamiento, así como su configuración, lo cual permitirá disponer de criterios y técnicas, garantizando el correcto funcionamiento de dichos equipos.
OBJETIVO GENERAL:
Al finalizar el curso el participante estará en capacidad de alinear todos los equipos rotativos, estableciendo su diferencia según su función y aplicación de diseño en los procesos industriales, respetando las normas de seguridad higiene y ambiente (SHA)
ALINEACION:
CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LA ALINEACIÓN
La alineación de maquinaria, puede ser descrita como el procedimiento, a través del cual se hace coincidir la línea central del eje de una maquina, con la línea central del eje de otra. En algunos casos, la alineación consiste en desalinear dentro de valores preestablecidos en frío, para alcanzar una perfecta alineación durante la operación en caliente.
La importancia de una correcta alineación entre equipos debe ser enfatizada. Las fallas en cojinetes, acoples y sellos son debidas en su gran mayoría, a una inadecuada alineación, mas que otra causa.
La falta de atención durante una alineación, es a veces atribuible a la no comprensión de los conceptos. El primero se refiere a la función o propósito del acoplamiento: Un acople flexible no corrige ni compensa la desalineación entre maquinas. Su propósito es permitir las variaciones en alineación causadas por la expansión debida a los cambios de temperatura, mientras la unidad se calienta. Por otro lado, permite el libre desplazamiento axial de los ejes (excepto en equipos verticales). El segundo concepto esta ligado con rigidez del soporte, sobre el cual es instalado el equipo: no existe una base perfectamente rígida. Debido a la distribución del peso del equipo, todas las bases sufren distorsiones. No importando cuan cuidadosamente ha sido alineado el equipo en fábrica, estos deben ser realineados al momento de la instalación (ver fig.1).
HERRAMIENTAS:
No se obtendrá una buena alineación, si no se dispone de las herramientas adecuadas para tal fin. Disponer de tales herramientas antes que el trabajo se inicie, es la clave para realizar una trabajo eficiente y de buena calidad. Es por consiguiente recomendable, organizar un conjunto de accesorios específicos para esta actividad.
Una caja de herramientas normal podrá contener lo necesario.
4 indicadores de carátula.
2 abrasadores de eje.
2 juegos de extensiones tubulares.
2 juegos de articulaciones.
2 juegos de bases magnéticas.
1 juego de llaves fijas.
1 juego de destornilladores.
1 martillo de bronce o plomo.
1 pinza.
1 palanca con faja o cadena.
1 tornillo micrométrico (0¨- 1¨).
1 espejo con articulación.
1 nivel de precisión.
1 regla calibrada (1/32¨).
1 cinta métrica.
1 tijera para metal.
Tornillo, tuercas, arandelas surtidas suplementos prefabricados 001¨-100¨.
1 tabla papel milimetrado (formato) lápiz.
1 calculadora de bolsillo.
1.
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