Bloqueo Art

Bloqueo del Equipo. Energía peligrosa es aquella que podría causar una lesión al empleado que realiza el servicio de limpieza, inspección, reparaciones o ajuste, cuando ésta inesperadamente se activa, libera o utiliza para arrancar la Máquina / equipo.

Una fuente de energía se considera neutralizada o bloqueada cuando no es posible reactivarla de forma no planeada o por eventos fortuitos. Para ello, podemos aislarnos de dicha energía o bien obstruirla ( bloquearla ) con un medio físico, impidiendo con ello su funcionamiento normal.

Las herramientas de bloqueo y candadeo, son los dispositivos utilizados para el cierre seguro de las fuentes de energía que pueden originar movimientos residuales de la Máquinaria y / o equipo, los más comunes están integrados por:

 Tarjetas

 Candados

 Tijeras

 Cajas de seguridad

 Cadenas

La efectividad del dispositivo de bloqueo radica en que sea montado correctamente y ubicado de tal forma que garantice la obstrucción de la energía peligrosa, su planta cuenta con la relación de los puntos de bloqueo adecuados para cada equipo, si no los conoce PREGUNTE a su jefe inmediato.

DEFINICIONES PARA BLOQUEO Y CANDADEO

LOTO (Bloqueo y Candadeo): Es el proceso de aplicar candados y etiquetas para bloquear el flujo de energías de las diferentes fuentes de poder de una máquina para que los equipos, no puedan funcionar inesperadamente durante el mantenimiento, actividades de reparación, actividades de limpieza ni durante la operación.

TARJETA DE SEGURIDAD PARA INTERVENCIÓN DE LOS EQUIPOS ART: Es una tarjeta que indica al frente los puntos de prevención de accidentes, y al reverso los riesgos de trabajo que pueden causar un accidente donde se pueda hacer referencia si la máquina puede ser operada o no , y / o intervenida por el colaborador

TARJETA DE LOTO: Es una tarjeta individual con fotografía para indicar que la máquina NO puede ser operada

DISPOSITIVO DE BLOQUEO / CANDADEO: Candado utilizado para bloquear los equipos y evitar físicamente la transmisión de energía. Mantenimiento tiene asignado el color rojo y producción el color azul

PORTACANDADOS TIPO TIJERA: Dispositivo de seguridad donde se pueden colocar hasta 6 candados para intervención del equipo

Instrumento de Evaluación. La seguridad es una forma de trabajar, los hábitos son nuestro proceder ante situaciones específicas, las cuales deberán de seguir con una normatividad para la integridad física de nosotros y la de nuestros compañeros, para hacer de la seguridad un hábito desarrollamos los siguiente puntos a verificar:

No

Elemento de Competencia

No Desempeño Estatus

Cumple No Cumple

1

Hábitos de Seguridad 1 Porta el total de su EPP ( Faja, zapato, guante, mascarilla, casco, tapón auditivo )

2 Ningún acto inseguro en el área.

3 Ninguna condición insegura en el área.

4 Equipo y herramientas en condiciones optimas.

5 Cumple los procedimientos de seguridad en su operación.

Unidad 10

TPM

Introducción. En esta etapa crucial de competitividad global, el implementar el Mantenimiento Productivo Total ya no es un asunto de ver si nos parece conveniente o no. Tampoco es algo que "está de moda". Mientras al nivel de sus orígenes el TPM era algo simplemente innovador, hoy se ha convertido en una estrategia de supervivencia

Objetivo de la Unidad El participante adquirirá los conceptos básicos del TPM para desempeñar de forma optima las tareas de mantenimiento encomendadas, eficientando los recursos materiales y humanos con que cuenta el negocio.

Orden de las Lecciones Esta unidad incluye las siguientes lecciones

Lecciones Ver Página

TPM 56

TPM como Estrategia 56

Elementos de la Efectividad (ETE) 57

Disponibilidad 57

Desempeño 58

Calidad 59

Resultado 59

Meta 59

Mantenimiento Autónomo 60

Los 7 Pasos para implementar Mantenimiento Autónomo 60

TPM El MANTENIMIENTO PRODUCTIVO comprende un gran conjunto de actividades de mantenimiento que buscan mejorar la eficiencia y la productividad de los equipos de la fábrica. La palabra TOTAL significa que toda la fábrica trabaja con esta cultura de mejora continua del TPM, desde la gerencia hasta los operarios.

El Mantenimiento Productivo Total es un mantenimiento efectuado según un criterio predeterminado, con la intención de reducir la probabilidad de desperfectos o bien la degradación de un servicio.

Se basa en intervenir en un equipo antes de que se presente en este una avería.

TPM como Estrategia. El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad.

Esta orientado a lograr:

1. Cero Accidentes

2. Cero Defectos

3. Cero Averías

Promoción

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