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CATEGORIAS DEL PET


Enviado por   •  28 de Enero de 2015  •  1.020 Palabras (5 Páginas)  •  192 Visitas

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1. Objetivo

Verificar que la calidad de las producciones de las plantas de Soplado y Preforma, sea de acuerdo a como lo exige el departamento y el cliente, eliminando posibles defectos antes de que estos lleguen al cliente.

2. Alcance

El presente reporte fue aplicable en las áreas de Soplado y Preforma, con apoyo de auxiliares de producción y encargada de Aseguramiento de Calidad.

3. Referencias

3.1 Manual de Calidad Industrias Plásticas Mágica S.A. de C.V.

3.2 Manual de Defectos Industrias Plásticas Mágica S.A. de C.V.

4. Definiciones

4.1 Capacitación: Adquisición de conocimientos técnicos, teóricos, y prácticos que van a contribuir al desarrollo del individuo en el desempeño de una actividad.

4.2 Requisitos: Condición necesaria para algo.

5. Introducción

El PET es un tipo de materia prima plástica derivada del petróleo, correspondiendo su fórmula a la de un poliéster aromático. Su denominación técnica es Polietilén Tereftalato o Politereftalato de etileno. Empezó a ser utilizado como materia prima en fibras para la industria textil y la producción de films

El PET (Poli Etilén Tereftalato) perteneciente al grupo de los materiales sintéticos denominados poliésteres, fue descubierto por los científicos británicos Whinfield y Dickson, en el año 1941, quienes lo patentaron como polímero para la fabricación de fibras. Se debe recordar que su país estaba en plena guerra y existía una apremiante necesidad de buscar sustitutos para el algodón proveniente de Egipto. Recién a partir de 1946 se lo empezó a utilizar industrialmente como fibra y su uso textil ha proseguido hasta el presente. En 1952 se lo comenzó a emplear en forma de film para el envasamiento de alimentos. Pero la aplicación que le significó su principal mercado fue en envases rígidos, a partir de 1976; pudo abrirse camino gracias a su particular aptitud para el embotellado de bebidas carbonatadas.

Es el polímero para el cual los fabricantes de máquinas internacionales han dedicado el mayor esfuerzo técnico y comercial. Efectivamente, los constructores han diseñado ex profeso y con inversiones

cuantiosas, equipos y líneas completas perfectamente adaptadas a los parámetros de transformación del PET, cuya disponibilidad accesible a todos los embotelladores, unida a la adecuada comercialización de la materia prima, permitió la expansión de su uso en todo el mundo.

Propiedades del PET

• Procesable por soplado, inyección, extrusión. Apto para producir frascos, botellas, películas, láminas, planchas y piezas.

• Transparencia y brillo con efecto lupa.

• Excelentes propiedades mecánicas.

• Barrera de los gases.

• Biorientable-cristalizable.

• Esterilizable por gamma y óxido de etileno.

• Costo/ performance.

• Ranqueado N°1 en reciclado.

• Liviano

Características del PET

Biorientación

Permite lograr propiedades mecánicas y de barrera con optimización de espesores.

Cristalización

Permite lograr resistencia térmica para utilizar bandejas termoformadas en hornos a elevadas temperaturas de cocción.

Esterilización

El PET resiste esterilización química con óxido de etileno y radiación gamma

Alternativas ecológicas

• Retornabilidad

• Reuso de molienda

• Fibras

• Polioles para poliuretanos

• Poliésteres no saturados

• Envases no alimenticios

• Alcohólisis/ Metanólisis

• Incineración.

Resistencia Química del PET

Buena resistencia general en especial a:

Grasas y aceites presentes en alimentos, soluciones diluidas de ácidos minerales, álcalis, sales, jabones, hidrocarburos alifáticos y alcoholes.

Poca resistencia a:

Solventes halogenados, aromáticos y cetonas de bajo peso molecular.

Algunas

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