Calidad control 3

Calidad

Normativa de Calidad y  Ambiente

Instituto IACC

18 de Abril de 2015

Desarrollo

Explique con sus palabras lo siguiente:

1. El concepto de Calidad Total y su importancia.

Al hablar de Calidad Total, debemos considerar que se piensa en la elaboración de un producto o en la entrega de un servicio desde el inicio, es decir, desde que se recibe la materia prima y se comienza con la fabricación del producto o inicio de la prestación del servicio.

Por lo tanto la Calidad Total se centra en el control de todos los procesos involucrados en la elaboración, la cual es realizada por cada uno de los involucrados en las distintas etapas para llegar al resultado final, para ello se considera importante la capacitación del personal que se verá involucrado en la producción o entrega del servicio, con el fin de garantizar a largo plazo, el crecimiento y rentabilidad de una organización con el objeto de hacerlo competitivo asegurando la satisfacción de los clientes.

Con la liberación de la competencia, el libre mercado y la globalización de los años 90, los países se han visto en la necesidad de competir con productos tanto nacionales como importados, dando satisfacción a clientes y consumidores con mayores niveles de exigencias, quienes demandan precios acordes a mercado, con una excelencia en la atención y entrega pertinente de los productos.

Ahora al hablar de calidad, ya no sólo se piensa en la calidad del producto, sino que se emplea para referirse a toda la actividad empresarial y a cualquier tipo de organización.

La Calidad ha tenido una evolución en el tiempo, hasta llegar al estado en que se encuentra actualmente.

Primero se pensó en un control de calidad que se orientaba al producto terminado, lo que significaba que la inspección o revisión se realizaba al finalizar el producto, lo que llevaba a tener que clasificar muchos bienes como rechazados, a los que si era posible se les sometía a un reprocesamiento. Esta manera de ver la calidad significaba un mayor costo al producto final, dado que se debía arreglar lo que ya se había fabricado y por último el costo mayor, era que se incorporaban al proceso de errores.

Después, vino en control estadístico de los procesos, lo que significó que se desarrollaran y aplicaron técnicas estadísticas para disminuir los costos de inspección, fue así como se introdujo el concepto de calidad al proceso completo de la elaboración del producto, lo cual trajo mejoras sustantivas en términos de calidad, reducción de costos y productividad.

Como última etapa se comenzó a aplicar el Mejoramiento Continuo, con el objeto de lograr la excelencia, teniendo como base que calidad significaba la satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente, tanto interno como externo, aplicando la calidad a todas las funciones de la organización.

1. Cuatro Principios de la Gestión de Calidad

ENFOQUE AL CLIENTE: Se debe tener presente que es el cliente quien va a calificar el producto o servicio que se le ofrece, es por esto que el valor que tenga un servicio se medirá en función de las expectativas del cliente, el cual medirá en términos de calidad, entrega oportuna, calidad de la atención, costos asociados al producto, y el servicio posterior a la compra.

MEJORA CONTINUA: El propósito de esto es eliminar todas las actividades que no agregan valor al producto. En este punto al reducir los errores, se obtiene menores costos que permite bajar los precios a los clientes, mejorar las utilidades y el acabado del producto. A este principio se le conoce también como Kaisen que permite un proceso de renovación continua que se realiza a través de pequeños pasos que sirven para perfeccionar los estándares que ya existen y está a cargo de todos los niveles de la empresa.

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